本技術(shù)涉及鍍鋅。
背景技術(shù)：
1、在鍍鋅工藝中，刷輥的主要用途是清洗帶鋼表面的殘油殘鐵，保證帶鋼進(jìn)入爐區(qū)時，帶鋼表面清洗效果滿足后續(xù)工藝要求。目前行業(yè)清洗段使用的刷輥大多是纏繞式，刷絲密度低，清洗效果差。
技術(shù)實現(xiàn)思路
1、為了解決現(xiàn)有帶鋼表面清洗用刷輥存在的上述問題，本實用新型提供了一種刷輥壓片式植毛裝置。
2、本實用新型為實現(xiàn)上述目的所采用的技術(shù)方案是：一種刷輥壓片式植毛裝置，包括支撐組件4、限位組件2、鐵絲纏繞組件3和植毛機構(gòu)5，支撐組件4的支撐桿14上端安裝用于放置壓片20的支撐盤15；限位組件2的支桿7上部安裝橫桿8，橫桿8外端螺紋安裝定位銷9，定位銷9位于壓片20的刷毛孔21正上方；鐵絲纏繞組件3安裝于支撐盤15下方，鐵絲纏繞組件3的纏繞器升降氣缸10連接馬達(dá)11，馬達(dá)11的輸出軸上安裝夾具12；植毛機構(gòu)5位于支撐盤15一側(cè)，植毛機構(gòu)5的主氣缸16連接植毛器底座17，植毛器底座17上安裝植毛器氣缸18，植毛器氣缸18連接定位頭19，定位頭19前端橫向設(shè)有用于壓片20插入的槽29，定位頭19前端縱向設(shè)有與刷毛孔21位置對應(yīng)的孔28。
3、所述夾具12的固定夾塊23固定安裝于馬達(dá)11輸出軸上，橫向貫穿固定夾塊23安裝連桿26，連桿26上位于固定夾塊23一側(cè)滑動安裝移動夾塊24，移動夾塊24固定于把手25一端，把手25通過軸27安裝于連桿26端部。
4、所述支撐組件4、限位組件2、鐵絲纏繞組件3和植毛機構(gòu)5安裝于支撐座1上，支撐組件4的支撐桿14安裝于底座13上，底座13固定于支撐座1上；支桿7固定于支撐座1上；纏繞器升降氣缸10固定于支撐座1上；主氣缸16固定于支撐座1上。
5、所述支撐座1上位于植毛器底座17下方設(shè)有滑軌30，植毛器底座17滑動安裝于滑軌30上。
6、本實用新型的刷輥壓片式植毛裝置，能夠增加刷毛的密度，進(jìn)而提高板帶刷洗的效率。
1.一種刷輥壓片式植毛裝置，其特征在于：包括支撐組件（4）、限位組件（2）、鐵絲纏繞組件（3）和植毛機構(gòu)（5），支撐組件（4）的支撐桿（14）上端安裝用于放置壓片（20）的支撐盤（15）；限位組件（2）的支桿（7）上部安裝橫桿（8），橫桿（8）外端螺紋安裝定位銷（9），定位銷（9）位于壓片（20）的刷毛孔（21）正上方；鐵絲纏繞組件（3）安裝于支撐盤（15）下方，鐵絲纏繞組件（3）的纏繞器升降氣缸（10）連接馬達(dá)（11），馬達(dá)（11）的輸出軸上安裝夾具（12）；植毛機構(gòu)（5）位于支撐盤（15）一側(cè)，植毛機構(gòu)（5）的主氣缸（16）連接植毛器底座（17），植毛器底座（17）上安裝植毛器氣缸（18），植毛器氣缸（18）連接定位頭（19），定位頭（19）前端橫向設(shè)有用于壓片（20）插入的槽（29），定位頭（19）前端縱向設(shè)有與刷毛孔（21）位置對應(yīng)的孔（28）。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種刷輥壓片式植毛裝置，其特征在于：所述夾具（12）的固定夾塊（23）固定安裝于馬達(dá)（11）輸出軸上，橫向貫穿固定夾塊（23）安裝連桿（26），連桿（26）上位于固定夾塊（23）一側(cè)滑動安裝移動夾塊（24），移動夾塊（24）固定于把手（25）一端，把手（25）通過軸（27）安裝于連桿（26）端部。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種刷輥壓片式植毛裝置，其特征在于：所述支撐組件（4）、限位組件（2）、鐵絲纏繞組件（3）和植毛機構(gòu)（5）安裝于支撐座（1）上，支撐組件（4）的支撐桿（14）安裝于底座（13）上，底座（13）固定于支撐座（1）上；支桿（7）固定于支撐座（1）上；纏繞器升降氣缸（10）固定于支撐座（1）上；主氣缸（16）固定于支撐座（1）上。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種刷輥壓片式植毛裝置，其特征在于：所述支撐座（1）上位于植毛器底座（17）下方設(shè)有滑軌（30），植毛器底座（17）滑動安裝于滑軌（30）上。