本發(fā)明涉及光學(xué)膜裁切，特別是涉及一種卷裝光學(xué)膜裁切后防翹起方法。
背景技術(shù)：
1、在現(xiàn)有技術(shù)中，卷裝光學(xué)膜在裁切后成片時容易拱起，這給后續(xù)的加工和使用帶來了諸多不便。例如，在電子設(shè)備制造中，光學(xué)膜的平整度對于產(chǎn)品的性能至關(guān)重要。單片膜的卷起翹起可能導(dǎo)致貼合不緊密、顯示效果不佳等問題。在光學(xué)膜的生產(chǎn)和加工過程中，卷裝光學(xué)膜在裁切后常常出現(xiàn)裁切成片容易拱起的問題，這不僅影響了光學(xué)膜的質(zhì)量和外觀，也給后續(xù)的加工和使用帶來了極大的不便。
技術(shù)實現(xiàn)思路
1、為了至少解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明的目的在于提供了一種卷裝光學(xué)膜裁切后防翹起方法，避免了卷裝光學(xué)膜裁切后翹起現(xiàn)象的出現(xiàn)。
2、為了達(dá)到上述目的，本申請?zhí)峁┑木硌b光學(xué)膜裁切后防翹起方法，包括：
3、將待裁切的光學(xué)膜置于工作臺上，工作臺上設(shè)有光學(xué)膜吸附單元；
4、啟動光學(xué)膜吸附單元，將光學(xué)膜固定在工作臺上；
5、在光學(xué)膜固定在工作臺上的時間達(dá)到閾值時，裁切光學(xué)膜。
6、進(jìn)一步地，光學(xué)膜吸附單元包括真空吸附單元和/或靜電吸附單元。
7、進(jìn)一步地，當(dāng)光學(xué)膜吸附單元包括真空吸附單元時，工作臺上表面設(shè)有多個規(guī)則排布的吸附孔；
8、工作臺內(nèi)設(shè)有真空腔室；
9、每個吸附孔均與其下方的真空腔室連通。
10、進(jìn)一步地，真空腔室為鋁合金材質(zhì)；
11、吸附孔的孔徑為0.5-1mm。
12、進(jìn)一步地，還包括有：
13、真空泵和真空吸附控制模塊；
14、真空腔室內(nèi)設(shè)有真空壓力傳感器；
15、真空吸附控制模塊根據(jù)真空壓力傳感器回傳的數(shù)據(jù)調(diào)整真空泵的工作狀態(tài)。
16、進(jìn)一步地，當(dāng)真空腔室內(nèi)的真空度低于第一閾值時，真空吸附控制模塊控制真空泵對真空腔室進(jìn)行抽氣；
17、當(dāng)真空腔室內(nèi)的真空度達(dá)到第一閾值時，真空吸附控制模塊控制真空泵停止工作。
18、進(jìn)一步地，還包括有第二閾值，第二閾值時的真空腔室內(nèi)的真空度比第一閾值時的真空腔室內(nèi)的真空度大；
19、在真空泵與工作臺內(nèi)的真空腔室之間設(shè)有安全閥；
20、當(dāng)真空腔室內(nèi)的真空度達(dá)到第二閾值時，真空吸附控制模塊控制安全閥進(jìn)行泄壓。
21、進(jìn)一步地，當(dāng)光學(xué)膜吸附單元包括靜電吸附單元時，在工作臺的上表面布設(shè)有透明的氧化銦錫導(dǎo)電薄膜；
22、多個氧化銦錫導(dǎo)電薄膜并聯(lián)；
23、相鄰的氧化銦錫導(dǎo)電薄膜之間設(shè)有絕緣單元。
24、進(jìn)一步地，還包括有高壓電源和靜電吸附控制模塊；
25、靜電吸附控制模塊根據(jù)光學(xué)膜的介電常數(shù)和表面特性調(diào)整電壓參數(shù)。
26、進(jìn)一步地，當(dāng)光學(xué)膜吸附單元包括真空吸附單元和靜電吸附單元時，真空吸附單元設(shè)置于工作臺的下面；
27、靜電吸附單元設(shè)置于真空吸附單元的下面；
28、吸附孔設(shè)置于工作臺上表面的中間區(qū)域；
29、多個氧化銦錫導(dǎo)電薄膜環(huán)繞在工作臺的邊緣。
30、本申請實施例的卷裝光學(xué)膜裁切后防翹起方法，包括：將待裁切的光學(xué)膜置于工作臺上，工作臺上設(shè)有光學(xué)膜吸附單元；啟動光學(xué)膜吸附單元，將光學(xué)膜固定在工作臺上；在光學(xué)膜固定在工作臺上的時間達(dá)到閾值時，裁切光學(xué)膜。避免了卷裝光學(xué)膜裁切后翹起現(xiàn)象的出現(xiàn)。
1.一種卷裝光學(xué)膜裁切后防翹起方法，其特征在于，包括：
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的卷裝光學(xué)膜裁切后防翹起方法，其特征在于，所述光學(xué)膜吸附單元包括真空吸附單元和/或靜電吸附單元。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的卷裝光學(xué)膜裁切后防翹起方法，其特征在于，當(dāng)所述光學(xué)膜吸附單元包括真空吸附單元時，所述工作臺上表面設(shè)有多個規(guī)則排布的吸附孔；
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的卷裝光學(xué)膜裁切后防翹起方法，其特征在于，所述真空腔室為鋁合金材質(zhì)；
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的卷裝光學(xué)膜裁切后防翹起方法，其特征在于，還包括有：
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的卷裝光學(xué)膜裁切后防翹起方法，其特征在于，當(dāng)所述真空腔室內(nèi)的真空度低于第一閾值時，所述真空吸附控制模塊控制所述真空泵對所述真空腔室進(jìn)行抽氣；
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的卷裝光學(xué)膜裁切后防翹起方法，其特征在于，還包括有第二閾值，所述第二閾值時的所述真空腔室內(nèi)的真空度比所述第一閾值時的所述真空腔室內(nèi)的真空度大；
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的卷裝光學(xué)膜裁切后防翹起方法，其特征在于，當(dāng)所述光學(xué)膜吸附單元包括靜電吸附單元時，在所述工作臺的上表面布設(shè)有透明的氧化銦錫導(dǎo)電薄膜；
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的卷裝光學(xué)膜裁切后防翹起方法，其特征在于，還包括有高壓電源和靜電吸附控制模塊；
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的卷裝光學(xué)膜裁切后防翹起方法，其特征在于，當(dāng)所述光學(xué)膜吸附單元包括真空吸附單元和靜電吸附單元時，所述真空吸附單元設(shè)置于所述工作臺的下面；