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一種粒狀可膨脹石墨烘干裝置的制作方法

文檔序號(hào):42269605發(fā)布日期:2025-06-27 18:03閱讀:7來(lái)源:國(guó)知局

本技術(shù)涉及石墨生產(chǎn),尤其涉及一種粒狀可膨脹石墨烘干裝置。


背景技術(shù):

1、粒狀可膨脹石墨是一種特殊的石墨材料,通常是通過(guò)在高溫下將天然石墨和膨脹劑進(jìn)行混合加熱而制得的,這種材料具有低密度、導(dǎo)熱性能優(yōu)異、耐高溫、抗腐蝕等特點(diǎn),廣泛用于輪胎生產(chǎn)中的膠料增強(qiáng)劑、防水材料、密封材料等領(lǐng)域,粒狀可膨脹石墨在輪胎工業(yè)中特別用于輪胎胎面膠料的生產(chǎn),有助于提高輪胎的耐磨性、耐高溫性、降低噪音等性能。

2、在公告號(hào)為cn212870639u的中國(guó)實(shí)用新型專(zhuān)利中公開(kāi)了一種石墨烘干用裝置,通過(guò)設(shè)置的電暖管,使石墨在進(jìn)行輸送時(shí)便能得到烘干預(yù)熱處理,通過(guò)設(shè)置的密封罩和與密封罩連通的集氣管,使石墨在進(jìn)行烘干時(shí)產(chǎn)生的刺鼻熱氣能夠通過(guò)集中回收處理后再排出,有利于環(huán)境保護(hù),通過(guò)設(shè)置的弧形電熱板,使第二箱體內(nèi)的石墨能夠得到加熱烘干處理,通過(guò)設(shè)置的圓柱形第二箱體、伺服電機(jī)、攪拌軸和具有一定長(zhǎng)度和高度的攪拌片,使第二箱體內(nèi)底部的石墨能夠得到攪動(dòng),避免方形箱體內(nèi)邊角區(qū)域石墨無(wú)法攪動(dòng)得到加熱的情況,進(jìn)而便于第二箱體內(nèi)的石墨進(jìn)行全面烘干處理。

3、針對(duì)上述中的相關(guān)技術(shù),發(fā)明人認(rèn)為存在以下缺陷:該裝置解決了現(xiàn)有技術(shù)中存在的石墨烘干不全面的問(wèn)題,產(chǎn)生了使石墨顆粒得到更為充分的烘干處理,且更環(huán)保的效果,但該裝置在烘干的過(guò)程中,石墨落到輸送帶上的量不同,從而導(dǎo)致石墨堆積在輸送帶上的量不同,使得石墨受熱不均勻,降低石墨生產(chǎn)的質(zhì)量。


技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、為解決以上提出的技術(shù)問(wèn)題,本實(shí)用新型提供一種粒狀可膨脹石墨烘干裝置。

2、本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):一種粒狀可膨脹石墨烘干裝置,包括兩個(gè)輸送輥,輸送輥的正面和背面均轉(zhuǎn)動(dòng)連接有固定板,兩個(gè)輸送輥之間通過(guò)輸送帶傳動(dòng)連接,輸送帶的內(nèi)部安裝有振動(dòng)組件,輸送帶的頂部安裝有烘干組件,輸送帶的右側(cè)安裝有下料組件。

3、所述振動(dòng)組件包括兩個(gè)受擊板,兩個(gè)受擊板之間等間隔固定連接有抵接板,抵接板抵接在輸送帶內(nèi)壁的頂部,受擊板的兩端均滑動(dòng)連接有支撐板,烘干組件安裝在支撐板的頂部,支撐板的一側(cè)開(kāi)設(shè)有直線(xiàn)槽,受擊板的表面貫穿設(shè)置有兩個(gè)限位桿,限位桿的兩端固定連接在直線(xiàn)槽內(nèi)壁的頂部和底部,受擊板的頂部和底部與直線(xiàn)槽內(nèi)壁的頂部和底部之間通過(guò)套設(shè)在限位桿外側(cè)的兩個(gè)彈簧相連接,受擊板的底部等間隔抵接有凸輪,凸輪的內(nèi)部貫穿連接有蝸桿,支撐板套設(shè)在蝸桿的外側(cè),蝸桿的右端固定連接有電機(jī),蝸桿的表面?zhèn)鲃?dòng)連接有蝸輪,蝸輪套接在右側(cè)輸送輥中間軸的外側(cè)。

4、所述下料組件包括兩個(gè)轉(zhuǎn)盤(pán)和進(jìn)料槽,轉(zhuǎn)盤(pán)中間軸的一端通過(guò)同步帶與右側(cè)輸送輥的中間軸傳動(dòng)連接,轉(zhuǎn)盤(pán)的表面固定連接有抵桿,抵桿的外側(cè)抵接有弧形槽板,弧形槽板的左側(cè)固定連接有引導(dǎo)桿,弧形槽板的右側(cè)固定連接有連接桿,正面連接桿的右端通過(guò)l形桿固定連接有下滑動(dòng)板,背面連接桿的右端固定連接有上滑動(dòng)板,上滑動(dòng)板和下滑動(dòng)板滑動(dòng)設(shè)置在進(jìn)料槽的內(nèi)部,進(jìn)料槽的底部連通有料斗,料斗底部的右側(cè)固定連接有兩個(gè)支撐柱,料斗底部的左側(cè)固定連接在右側(cè)固定板的頂部。

5、作為上述方案的進(jìn)一步改進(jìn),所述電機(jī)的底部固定連接有支撐塊,保證了電機(jī)的正常工作。

6、作為上述方案的進(jìn)一步改進(jìn),所述烘干組件包括風(fēng)箱,風(fēng)箱的底部固定連接有安裝罩,安裝罩固定連接在支撐板的頂部,風(fēng)箱的頂部安裝有風(fēng)扇,風(fēng)箱的內(nèi)部安裝有過(guò)濾網(wǎng),過(guò)濾網(wǎng)的下方等間隔安裝有加熱管,風(fēng)箱的底部連通有進(jìn)風(fēng)管,進(jìn)風(fēng)管的底部連通有出風(fēng)板,出風(fēng)板安裝在安裝罩的內(nèi)部,出風(fēng)板的底部等間隔連通有出風(fēng)管,用于對(duì)粒狀可膨脹石墨的表面提供熱氣,對(duì)粒狀可膨脹石墨進(jìn)行烘干工作。

7、作為上述方案的進(jìn)一步改進(jìn),所述引導(dǎo)桿的外側(cè)和連接桿的外側(cè)均套設(shè)有限位塊,限位塊固定連接在料斗的頂部,保證引導(dǎo)桿和連接桿在水平方向進(jìn)行移動(dòng)。

8、作為上述方案的進(jìn)一步改進(jìn),所述料斗的左側(cè)開(kāi)設(shè)有出料口,方便粒狀可膨脹石墨輸送到輸送帶上。

9、作為上述方案的進(jìn)一步改進(jìn),所述轉(zhuǎn)盤(pán)中間軸的外側(cè)通過(guò)過(guò)盈配合的方式安裝有兩個(gè)帶座軸承,帶座軸承固定連接在料斗的頂部,保證轉(zhuǎn)盤(pán)的正常工作。

10、作為上述方案的進(jìn)一步改進(jìn),所述蝸桿的外側(cè)安裝有轉(zhuǎn)動(dòng)軸承,轉(zhuǎn)動(dòng)軸承固定連接在右側(cè)固定板的表面,保證蝸桿的正常工作。

11、相比現(xiàn)有技術(shù),本實(shí)用新型的有益效果在于:

12、1、本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置下料組件和振動(dòng)組件,將粒狀可膨脹石墨通過(guò)進(jìn)料槽通入到料斗內(nèi),再通過(guò)料斗運(yùn)輸?shù)捷斔蛶?,在這個(gè)過(guò)程中,通過(guò)兩個(gè)轉(zhuǎn)盤(pán)的配合使用,使得上滑動(dòng)板和下滑動(dòng)板進(jìn)行交替性的往復(fù)運(yùn)動(dòng),使得每次落到到料斗內(nèi)的量相差不大,從而保證堆積在輸送帶表面的粒狀可膨脹石墨的量相差不大,配合振動(dòng)組件將粒狀可膨脹石墨進(jìn)行振散,使粒狀可膨脹石墨受熱均勻。

13、2、本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置振動(dòng)組件,啟動(dòng)電機(jī),蝸桿通過(guò)蝸輪帶著右側(cè)輸送輥進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng),從而將粒狀可膨脹石墨向左側(cè)輸送,在輸送的過(guò)程中,蝸桿帶著凸輪進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng),使得凸輪不斷的擊打受擊板,使得抵接板不斷帶著輸送帶進(jìn)行振動(dòng),從而將輸送帶上的粒狀可膨脹石墨振起,使得粒狀可膨脹石墨受到熱氣的烘干效果更加的全面,保證了石墨的烘干效果。



技術(shù)特征:

1.一種粒狀可膨脹石墨烘干裝置,其特征在于,包括兩個(gè)輸送輥(1),輸送輥(1)的正面和背面均轉(zhuǎn)動(dòng)連接有固定板(2),兩個(gè)輸送輥(1)之間通過(guò)輸送帶(3)傳動(dòng)連接,輸送帶(3)的內(nèi)部安裝有振動(dòng)組件,輸送帶(3)的頂部安裝有烘干組件,輸送帶(3)的右側(cè)安裝有下料組件;

2.如權(quán)利要求1所述的一種粒狀可膨脹石墨烘干裝置,其特征在于,所述電機(jī)的底部固定連接有支撐塊。

3.如權(quán)利要求1所述的一種粒狀可膨脹石墨烘干裝置,其特征在于,所述烘干組件包括風(fēng)箱(19),風(fēng)箱(19)的底部固定連接有安裝罩,安裝罩固定連接在支撐板(6)的頂部,風(fēng)箱(19)的頂部安裝有風(fēng)扇,風(fēng)箱(19)的內(nèi)部安裝有過(guò)濾網(wǎng),過(guò)濾網(wǎng)的下方等間隔安裝有加熱管,風(fēng)箱(19)的底部連通有進(jìn)風(fēng)管,進(jìn)風(fēng)管的底部連通有出風(fēng)板,出風(fēng)板安裝在安裝罩的內(nèi)部,出風(fēng)板的底部等間隔連通有出風(fēng)管。

4.如權(quán)利要求1所述的一種粒狀可膨脹石墨烘干裝置,其特征在于,所述引導(dǎo)桿(14)的外側(cè)和連接桿(15)的外側(cè)均套設(shè)有限位塊,限位塊固定連接在料斗(18)的頂部。

5.如權(quán)利要求1所述的一種粒狀可膨脹石墨烘干裝置,其特征在于,所述料斗(18)的左側(cè)開(kāi)設(shè)有出料口。

6.如權(quán)利要求1所述的一種粒狀可膨脹石墨烘干裝置,其特征在于,所述轉(zhuǎn)盤(pán)(10)中間軸的外側(cè)通過(guò)過(guò)盈配合的方式安裝有兩個(gè)帶座軸承,帶座軸承固定連接在料斗(18)的頂部。

7.如權(quán)利要求1所述的一種粒狀可膨脹石墨烘干裝置,其特征在于,所述蝸桿(8)的外側(cè)安裝有轉(zhuǎn)動(dòng)軸承,轉(zhuǎn)動(dòng)軸承固定連接在右側(cè)固定板(2)的表面。


技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及石墨生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域,公開(kāi)了一種粒狀可膨脹石墨烘干裝置,包括兩個(gè)輸送輥,輸送輥的正面和背面均轉(zhuǎn)動(dòng)連接有固定板,兩個(gè)輸送輥之間通過(guò)輸送帶傳動(dòng)連接,輸送帶的內(nèi)部安裝有振動(dòng)組件,輸送帶的頂部安裝有烘干組件,輸送帶的右側(cè)安裝有下料組件。本技術(shù)通過(guò)設(shè)置下料組件和振動(dòng)組件,將粒狀可膨脹石墨通過(guò)進(jìn)料槽通入到料斗內(nèi),再通過(guò)料斗運(yùn)輸?shù)捷斔蛶?,在這個(gè)過(guò)程中,通過(guò)兩個(gè)轉(zhuǎn)盤(pán)的配合使用,使得上滑動(dòng)板和下滑動(dòng)板進(jìn)行交替性的往復(fù)運(yùn)動(dòng),使得每次落到到料斗內(nèi)的量相差不大,從而保證堆積在輸送帶表面的粒狀可膨脹石墨的量相差不大,配合振動(dòng)組件將粒狀可膨脹石墨進(jìn)行振散,使粒狀可膨脹石墨受熱均勻。

技術(shù)研發(fā)人員:王昆宇,程志磊,李興洪
受保護(hù)的技術(shù)使用者:青島興華石墨制品有限公司
技術(shù)研發(fā)日:20240709
技術(shù)公布日:2025/6/26
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