本發(fā)明涉及潛污泵，尤其涉及一種防堵式潛污泵。
背景技術(shù)：
1、潛污泵是一種用于輸送含有固體顆粒、纖維等雜質(zhì)的污水、廢水的專用泵，由電機驅(qū)動葉輪高速轉(zhuǎn)動，產(chǎn)生離心力，將液體從泵的下側(cè)吸入，通過泵殼增壓后經(jīng)出水口排出，常見于污水處理、市政工程、建筑排水等領(lǐng)域。
2、現(xiàn)有潛污泵在抽排污水時，污水中的雜質(zhì)將在潛污泵的泵殼中聚集，不僅會造成潛污泵抽水口的堵塞導(dǎo)致排污不暢，使?jié)撐郾脤ξ鬯某榕判氏陆担S著雜質(zhì)的進(jìn)一步聚集堵塞，還會使葉輪的轉(zhuǎn)動阻力增加，致使電機的負(fù)載增大，甚至導(dǎo)致電機燒毀。
技術(shù)實現(xiàn)思路
1、為了克服現(xiàn)有潛污泵在使用過程中所存在的缺點，本發(fā)明的目的是提供一種防堵式潛污泵。
2、技術(shù)方案為：一種防堵式潛污泵，包括：
3、外殼，所述外殼固接有攔污架，所述外殼的下側(cè)固接有油封殼；
4、驅(qū)動電機，固接于所述外殼內(nèi)，所述油封殼貫穿式轉(zhuǎn)動連接有連接軸，所述驅(qū)動電機的輸出軸與所述連接軸之間固接有第一扭簧；
5、第一固定殼，固接于所述油封殼的下側(cè)，所述連接軸與所述第一固定殼轉(zhuǎn)動連接，所述第一固定殼設(shè)置有排污口；
6、第一移動殼，滑動連接于所述第一固定殼，所述連接軸固接有葉輪，所述葉輪于所述第一固定殼內(nèi)轉(zhuǎn)動；
7、觸發(fā)組件，設(shè)置于所述連接軸上，所述觸發(fā)組件用于在所述葉輪轉(zhuǎn)動所受的阻力增加時，通過改變所述第一移動殼的位置，來改變所述第一固定殼與所述第一移動殼之間的容積。
8、作為上述方案的改進(jìn)，所述觸發(fā)組件包括：
9、儲液殼，固接于所述連接軸，所述儲液殼內(nèi)滑動連接有移動環(huán)，所述儲液殼與其內(nèi)的移動環(huán)之間固接有第一彈簧；
10、移動塊，固接于所述儲液殼內(nèi)的移動環(huán)；
11、第一移動桿，固接于所述驅(qū)動電機的輸出軸，所述第一移動桿用于擠壓所述移動塊；
12、液壓伸縮桿，固接于所述第一固定殼，所述液壓伸縮桿的伸縮端與所述第一移動殼固接，所述液壓伸縮桿的固定部與所述儲液殼之間通過軟管連通。
13、作為上述方案的改進(jìn)，所述移動塊設(shè)置有傾斜面，所述移動塊的高度大于所述儲液殼內(nèi)移動環(huán)在其內(nèi)移動的最大距離。
14、作為上述方案的改進(jìn)，還包括：
15、流道切換機構(gòu)，設(shè)置于所述第一移動殼上，所述流道切換機構(gòu)用于在所述第一移動殼向下移動后，通過改變污水進(jìn)入到所述第一固定殼內(nèi)的流通路徑，改變進(jìn)入到所述第一固定殼內(nèi)雜質(zhì)的體積，所述流道切換機構(gòu)包括：
16、第二移動殼，固接于所述第一移動殼的下側(cè)；
17、第二固定殼，固接于所述攔污架，所述第二固定殼與所述第二移動殼滑動連接，且二者上均設(shè)置有若干個流通孔；
18、固定架，固接于所述第二移動殼；
19、第一封堵塊，固接于所述第二固定殼，所述第一封堵塊限位轉(zhuǎn)動連接有第二封堵塊，所述第二封堵塊限位轉(zhuǎn)動連接有第三封堵塊，所述第三封堵塊固接有連接柱，所述連接柱設(shè)置有限位槽，所述連接柱穿過所述固定架并與其滑動連接；
20、驅(qū)動球，固接于所述固定架，所述連接柱上的限位槽用于供所述驅(qū)動球移動。
21、作為上述方案的改進(jìn)，所述第一封堵塊、所述第二封堵塊和所述第三封堵塊均由對稱分布的兩個扇形塊組成，且三者扇形塊的圓心角均不小于60°，所述第一封堵塊于所述第二封堵塊上的最大轉(zhuǎn)動角度以及所述第二封堵塊于所述第三封堵塊上的最大轉(zhuǎn)動角度均等于60°。
22、作為上述方案的改進(jìn)，所述連接柱上的限位槽由豎直部與弧形部組成，且所述連接柱限位槽的弧形部在水平面上投影所對應(yīng)圓心角的角度等于120°，所述連接柱限位槽的豎直部位于其弧形部的上側(cè)。
23、作為上述方案的改進(jìn)，還包括：
24、攔截板，固接于所述第二移動殼內(nèi)，所述攔截板設(shè)置有通孔；
25、連接桿，所述連接軸設(shè)置有通孔，所述連接桿轉(zhuǎn)動連接于所述連接軸的通孔內(nèi)，所述連接桿與所述驅(qū)動電機的輸出軸之間固接有第二扭簧；
26、第二移動桿，滑動連接于所述連接桿，所述連接軸滑動連接有定位桿，所述第二移動桿與所述定位桿轉(zhuǎn)動連接，所述第一移動殼固接有連接架，所述第一移動殼通過其上的連接架與所述定位桿轉(zhuǎn)動連接；
27、第三移動桿，滑動連接于所述第二移動桿，所述第三移動桿與所述第二移動桿之間固接有第二彈簧；
28、切割刀，固接于所述第三移動桿的下端，所述切割刀與所述攔截板的下側(cè)貼合，所述連接柱用于擠壓所述切割刀。
29、作為上述方案的改進(jìn)，還包括：
30、擠壓環(huán)，所述連接桿設(shè)置有儲液腔，所述擠壓環(huán)滑動連接于所述連接桿，所述擠壓環(huán)設(shè)置有滑槽；
31、限位桿，固接于所述驅(qū)動電機的輸出軸，所述限位桿于所述擠壓環(huán)的滑槽內(nèi)滑動，所述第三移動桿與所述第二移動桿共同組成空腔，所述連接桿上的儲液腔通過軟管與所述第三移動桿上的空腔連通。
32、作為上述方案的改進(jìn)，所述擠壓環(huán)上的滑槽由水平部與豎直部組成，所述擠壓環(huán)的豎直部位于其水平部的上側(cè)。
33、作為上述方案的改進(jìn)，所述固定架上設(shè)置有周向分布的傾斜面，用于在所述切割刀與所述固定架接觸時共同對固體雜質(zhì)進(jìn)行剪切破碎。
34、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明至少具有以下有益效果：本發(fā)明通過葉輪轉(zhuǎn)動阻力增加時，使第一移動殼移動，從而擴大第一固定殼上轉(zhuǎn)運腔的容積，擴大第一固定殼內(nèi)雜質(zhì)的活動空間，使第一固定殼內(nèi)的雜質(zhì)可由緊密狀態(tài)轉(zhuǎn)換為松散狀態(tài)，從而使第一固定殼內(nèi)的雜質(zhì)可在葉輪的作用下從其排污口順暢流出，提升整個系統(tǒng)的運行效率。
35、通過第一移動殼向下移動后，改變污水進(jìn)入到第二移動殼上轉(zhuǎn)運腔的流通路徑，由第二移動殼與第二固定殼上的流通孔對污水進(jìn)行過濾，減小進(jìn)入到第一固定殼內(nèi)固體雜質(zhì)的體積，從而使第一固定殼內(nèi)的固體雜質(zhì)可順暢排出。
36、通過在切割刀轉(zhuǎn)動所受的阻力增大時，改變切割刀的位置，使切割刀遠(yuǎn)離與攔截板接觸的固體雜質(zhì)，降低驅(qū)動電機上輸出軸所受的負(fù)載，從而延長驅(qū)動電機的使用壽命，并由切割刀與固定架共同對遠(yuǎn)離攔截板的固體雜質(zhì)進(jìn)行剪切破碎，確保本裝置的正常使用。
1.一種防堵式潛污泵，其特征是，包括：
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種防堵式潛污泵，其特征是，所述觸發(fā)組件包括：
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種防堵式潛污泵，其特征是，所述移動塊（8）設(shè)置有傾斜面，所述移動塊（8）的高度大于所述儲液殼（7）內(nèi)移動環(huán)在其內(nèi)移動的最大距離。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種防堵式潛污泵，其特征是，還包括：
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種防堵式潛污泵，其特征是，所述第一封堵塊（14）、所述第二封堵塊（15）和所述第三封堵塊（16）均由對稱分布的兩個扇形塊組成，且三者扇形塊的圓心角均不小于60°，所述第一封堵塊（14）于所述第二封堵塊（15）上的最大轉(zhuǎn)動角度以及所述第二封堵塊（15）于所述第三封堵塊（16）上的最大轉(zhuǎn)動角度均等于60°。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種防堵式潛污泵，其特征是，所述連接柱（17）上的限位槽由豎直部與弧形部組成，且所述連接柱（17）限位槽的弧形部在水平面上投影所對應(yīng)圓心角的角度等于120°，所述連接柱（17）限位槽的豎直部位于其弧形部的上側(cè)。
7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種防堵式潛污泵，其特征是，還包括：
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種防堵式潛污泵，其特征是，還包括：
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種防堵式潛污泵，其特征是，所述擠壓環(huán)（25）上的滑槽由水平部與豎直部組成，所述擠壓環(huán)（25）的豎直部位于其水平部的上側(cè)。
10.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種防堵式潛污泵，其特征是，所述固定架（13）上設(shè)置有周向分布的傾斜面，用于在所述切割刀（24）與所述固定架（13）接觸時共同對固體雜質(zhì)進(jìn)行剪切破碎。