本發(fā)明屬于制磚設備，尤其涉及一種多工位固廢處理濕法成型機。

背景技術：

1、在市政建設中，常需要進行道路的鋪設。其中不僅用到路面磚，還會用到路沿石等標準件。傳統(tǒng)路沿石是以石材切割或是天然砂石混凝注模而成的條塊狀物體，用在路面上區(qū)分車行道、人行道、綠地、隔離帶和道路其他部分的界線，起到保障行人、車輛交通安全和保證路面邊緣整齊的作用。

2、隨著城市建設的加快導致天然砂石的資源枯竭，同時石材的過分開采也造成環(huán)境的破壞。為了解決這個問題，現(xiàn)有的生產(chǎn)路沿石等混凝土構件的廠家逐漸使用再生骨料、工業(yè)固體廢棄物以及礦山固體廢棄物等進行混凝制備路沿石，以上述的固體廢棄物為基材的路沿石，可就地取材，能夠吸納工業(yè)廢棄物，具備良好的環(huán)境效益。在路沿石等混凝土構件的生產(chǎn)制作過程中，目前多采用濕法成型設備生產(chǎn)。實際生產(chǎn)中，需要將攪拌好的物料下料至模具中，然后對物料進行壓實以擠出物料中的水分，最后再進行脫模操作，將模具中的路沿石構件取出，并進行后續(xù)的養(yǎng)護。

3、但是現(xiàn)有的濕法成型設備一般采用長條形生產(chǎn)線，將多個工序順次排開，存在占地面積大的問題；另外，現(xiàn)有的濕法成型設備的排水性能較差，難以將濕漿制成的路沿石等構件內的多余的水分有效排出，后期極大影響路沿石等構件的成品質量；另外，現(xiàn)有的濕法成型設備中的路沿石模具內空腔為固定的尺寸，當在澆筑不同尺寸的路沿石時，空腔無法改變尺寸，因此不能改變模具內路沿石的成型尺寸，靈活性能差且實用性能差，存在一定的局限性。

技術實現(xiàn)思路

1、本發(fā)明為解決公知技術中存在的技術問題而提供一種結構設計合理的多工位固廢處理濕法成型機。本發(fā)明具有多個工位，便于多個工序同步進行，減小了空間占用；可在壓制成型過程中進行多方位排水，并可根據(jù)路沿石的規(guī)格尺寸調節(jié)模具的成型腔，適用性和靈活性強。

2、本發(fā)明為解決公知技術中存在的技術問題所采取的技術方案是：一種多工位固廢處理濕法成型機包括機架裝置，在機架裝置上安裝有可縱向移動的上壓頭裝置，還包括在機架裝置上安裝的用于驅動上壓頭裝置縱向移動的升降驅動裝置；在機架裝置上轉動連接有位于上壓頭裝置下方的安裝盤裝置，在安裝盤裝置上開設有沿周向均勻分布的多個安裝通孔，在各個安裝通孔上均安裝有下模具裝置；還包括轉動驅動裝置，用于驅動安裝盤裝置相對機架裝置轉動并保證多個下模具裝置依次停留在上壓頭裝置的正下方；下模具裝置包括穿設在對應的安裝通孔內并與安裝盤裝置相連接的模具外框組件，在模具外框組件的中心處開設的窗口處安裝有模具內芯組件，在模具內芯組件的中心處設置有上下貫通的成型腔，在成型腔內沿上下方向滑動連接有內腔底板；模具內芯組件包括與模具外框組件可拆卸連接且相對設置的長芯單元一和長芯單元二，在長芯單元一和長芯單元二之間設置有與模具外框組件可拆卸連接的調節(jié)單元一和調節(jié)單元二，用于調節(jié)模具內芯組件的成型腔；上壓頭裝置包括側面開設有出水接口并與升降驅動裝置相連接的壓頭主體結構，在壓頭主體結構的底部可拆卸連接有與模具內芯組件的成型腔相適配的按壓排水單元，在按壓排水單元的中部開設有出水通路，在按壓排水單元的底面開設有與出水通路相連通的若干排水吸水口，在按壓排水單元的頂面安裝有與出水通路相連通的若干排水接頭；在出水接口上安裝的管路接頭和若干排水接頭之間安裝有匯流管。

3、本發(fā)明的優(yōu)點和積極效果是：本發(fā)明提供了一種多工位固廢處理濕法成型機，通過設置安裝盤裝置，可安裝有多個下模具裝置，通過設置轉動驅動裝置，可帶動多個下模具裝置在周向方向上進行循環(huán)移動，進而保證每次移動都可同步實現(xiàn)布料操作、壓實成型操作和出模操作，實現(xiàn)各工序之間的有效銜接，可有效的減小成型機的空間占用面積，提高各工序之間的轉換效率，有助于簡化路沿石等構件的制備過程，提高路沿石等構件的制備效率；通過設置上壓頭裝置以及升降驅動裝置，可對下模具裝置的成型腔內的物料進行擠壓成型操作；通過上壓頭裝置中的按壓排水單元、排水接頭、出水通路以及若干排水吸水口，可在擠壓成型過程中進行多方位排水；鑒于構成模具內芯組件的長芯單元一、二以及調節(jié)單元一、二均與模具外框組件可拆卸連接，使得模具內芯組件的成型腔可調節(jié)，進而提高下模具裝置的適用性，便于利用成型機中的下模具裝置進行多種規(guī)格尺寸的路沿石的壓制成型，靈活性強，具有一種機型類型多生產(chǎn)的作用，更便于操作。本發(fā)明具有多個工位，便于多個工序同步進行，減小了空間占用；可在擠壓成型過程中進行多方位排水，并可根據(jù)路沿石的規(guī)格尺寸調節(jié)模具的成型腔，適用性和靈活性強。

4、優(yōu)選地：長芯單元一包括在模具外框組件上可拆卸連接的右長邊芯結構，在右長邊芯結構的頂部和和底部分別可拆卸連接有與模具外框組件相連接的右上封板和右下封板，還包括在右長邊芯結構的內側面安裝的右側板；長芯單元二包括在模具外框組件上可拆卸連接的左長邊芯結構，在左長邊芯結構的頂部和和底部分別可拆卸連接有與模具外框組件相連接的左上封板和左下封板，還包括在左長邊芯結構的內側面安裝的左側板。

5、優(yōu)選地：調節(jié)單元一包括與模具外框組件可拆卸連接的后側板，在后側板的內側面安裝有調節(jié)件一；調節(jié)件一包括與后側板相連接的調節(jié)塊一，在調節(jié)塊一的內側面固接有鉻鉬鋼材質的板件，在調節(jié)件一的頂部和底部分別可拆卸連接有與模具外框組件相連接的后上封板和后下封板；調節(jié)單元二包括與模具外框組件可拆卸連接的前側板，在前側板的內側面安裝有調節(jié)件二；調節(jié)件二包括與前側板相連接的調節(jié)塊二，在調節(jié)塊二的內側面固接有鉻鉬鋼材質的板件，在調節(jié)件二的頂部和底部分別可拆卸連接有與模具外框組件相連接的前上封板和前下封板。

6、優(yōu)選地：按壓排水單元包括在壓頭主體結構的底面相固接的壓頭主板二，在壓頭主板二上可拆卸連接有與成型腔適配的壓頭主板一，在壓頭主板一和壓頭主板二的對接面上均開設有過水槽，兩組過水槽對接構成出水通路。

7、優(yōu)選地：出水通路包括在壓頭主板上開設的若干匯流孔，還包括與各個匯流孔相連通的輻射槽，排水接頭與匯流孔相連通。

8、優(yōu)選地：模具外框組件包括對接安裝的下外框件和上外框件；在下外框件和上外框件上均開設有一一對應的若干定位通孔，在各個定位通孔的外圍均開設有若干螺紋孔。

9、優(yōu)選地：升降驅動裝置包括在機架裝置上安裝的伸出端朝下設置的主液壓缸，在主液壓缸的伸出端安裝有與機架裝置滑動連接并可縱向移動的升降導向裝置，上壓頭裝置安裝在升降導向裝置上；還包括與主液壓缸相連接的液壓站和補充油箱。

10、優(yōu)選地：升降導向裝置包括在主液壓缸的伸出端安裝的升降安裝座，在升降安裝座上固接有縱向設置的且成對設置的多組升降導柱，在每對中的兩個升降導柱的頂部安裝有導柱連接塊；各個升降導柱均與機架裝置滑動連接。

11、優(yōu)選地：轉動驅動裝置包括在安裝盤裝置的底部安裝的齒圈，還包括在機架裝置上安裝的驅動電機，在驅動電機的輸出軸上安裝有減速機，還包括在減速機的輸出軸上鍵連接的主動齒輪，主動齒輪與齒圈相嚙合。

12、優(yōu)選地：安裝盤裝置包括通過回轉支承與機架裝置轉動連接的安裝轉盤，在安裝轉盤的外周壁上固接有轉盤圍板、中心處共軸線固接有內加固套，在轉盤圍板和內加固套之間固接有沿安裝轉盤的徑向延伸且等角度分布的多組分區(qū)隔板，將安裝轉盤的頂面分隔成若干工作區(qū)域，在安裝轉盤上開設有分布在各個工作區(qū)域內的若干透水孔；安裝盤裝置上開設的多個安裝通孔分別一一對應開設在多個工作區(qū)域內的安裝轉盤上；在各個安裝通孔的外圍均設置有與安裝轉盤相固接的多組定位銷桿，用于定位安裝下模具裝置，在各個定位銷桿的頂部均安裝有螺栓壓蓋，用于固定安裝下模具裝置。