本發(fā)明屬于大便引流裝置，具體地說(shuō)，涉及一種抗靜電滌綸纖維生產(chǎn)設(shè)備。

背景技術(shù)：

1、滌綸纖維在生產(chǎn)過(guò)程中會(huì)含有較高的水分，這些水分可能來(lái)源于原料、生產(chǎn)過(guò)程中的添加劑或環(huán)境濕度等，如果不進(jìn)行烘干處理，這些水分可能會(huì)影響纖維的性能和質(zhì)量，烘干可以有效地去除纖維中的水分，使其達(dá)到所需的干燥程度；

2、因此在滌綸纖維生產(chǎn)工序中會(huì)有一道烘干工序，而現(xiàn)有烘干設(shè)備是通過(guò)使滌綸纖維穿過(guò)烘干設(shè)備，進(jìn)而達(dá)到烘干的目的，但現(xiàn)有烘干設(shè)備存在烘干效率慢、烘干過(guò)程中導(dǎo)致滌綸纖維收縮變形等問(wèn)題，為此提出一種抗靜電滌綸纖維生產(chǎn)設(shè)備。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種可以克服上述問(wèn)題或者至少部分地解決上述問(wèn)題的抗靜電滌綸纖維生產(chǎn)設(shè)備。

2、為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明采用技術(shù)方案的基本構(gòu)思是：一種抗靜電滌綸纖維生產(chǎn)設(shè)備，包括箱體，還包括：轉(zhuǎn)動(dòng)連接在所述箱體內(nèi)的兩組連接機(jī)構(gòu)，所述連接機(jī)構(gòu)包括分別轉(zhuǎn)動(dòng)連接在箱體內(nèi)的第一烘干轉(zhuǎn)筒、第二烘干轉(zhuǎn)筒、第三烘干轉(zhuǎn)筒，滌綸纖維布從所述箱體一側(cè)外部穿入箱體內(nèi)，并依次繞過(guò)每組所述連接機(jī)構(gòu)，再?gòu)乃鱿潴w另一側(cè)穿出；所述第一烘干轉(zhuǎn)筒、第二烘干轉(zhuǎn)筒、第三烘干轉(zhuǎn)筒的外周上圓周開(kāi)設(shè)有出氣孔；進(jìn)氣管，分別設(shè)置在所述第一烘干轉(zhuǎn)筒、第二烘干轉(zhuǎn)筒、第三烘干轉(zhuǎn)筒中，所述進(jìn)氣管的外周上固定連接有八字擋板，所述八字擋板的兩端均固定連接有端板，所述八字擋板、端板在第一烘干轉(zhuǎn)筒、第二烘干轉(zhuǎn)筒、第三烘干轉(zhuǎn)筒中分別形成有導(dǎo)氣腔，所述第一烘干轉(zhuǎn)筒、第三烘干轉(zhuǎn)筒中的導(dǎo)氣腔朝向箱體頂部，所述第二烘干轉(zhuǎn)筒中的導(dǎo)氣腔朝向箱體底部，所述進(jìn)氣管外周上開(kāi)設(shè)有出氣槽，所述出氣槽與導(dǎo)氣腔相連通；氣流導(dǎo)向區(qū)，分別位于所述第一烘干轉(zhuǎn)筒、第二烘干轉(zhuǎn)筒以及第二烘干轉(zhuǎn)筒、第三烘干轉(zhuǎn)筒之間，用以使氣流穿過(guò)所述滌綸纖維布。

3、優(yōu)選地，所述箱體內(nèi)壁上對(duì)稱固定連接有l(wèi)型框，所述l型框與箱體內(nèi)壁之間形成有密封的第一腔室，兩組所述連接機(jī)構(gòu)中的第一烘干轉(zhuǎn)筒、第三烘干轉(zhuǎn)筒分別位于兩個(gè)第一腔室中；所述l型框上開(kāi)設(shè)有第一開(kāi)口，用以所述滌綸纖維從第一腔室中穿出。

4、優(yōu)選地，所述箱體的底面上固定連接有n型框，所述n型框與箱體之間形成有密封的第二腔室，兩組所述連接機(jī)構(gòu)中的第二烘干轉(zhuǎn)筒均位于第二腔室中；所述n型框的兩側(cè)均開(kāi)設(shè)有第二開(kāi)口，用以所述滌綸纖維穿過(guò)n型框，所述第一開(kāi)口、第二開(kāi)口呈相對(duì)設(shè)置。

5、優(yōu)選地，所述l型框與n型框之間固定連接有第一擋板，所述箱體頂壁固定連接有安裝盒，所述安裝盒上安裝有出氣管，所述l型框、第一擋板、n型框之間形成有氣流導(dǎo)向區(qū)，用以使氣流在所述氣流導(dǎo)向區(qū)向靠近安裝盒方向流動(dòng)。

6、優(yōu)選地，所述安裝盒中形成有蓄熱腔，所述出氣管通向蓄熱腔中，所述安裝盒靠近n型框的一面上開(kāi)設(shè)有進(jìn)氣槽，所述進(jìn)氣槽與氣流導(dǎo)向區(qū)相連通。

7、優(yōu)選地，所述滌綸纖維布的下方設(shè)置有連接管，所述連接管上安裝有噴嘴，所述噴嘴呈傾斜向上，用以向所述滌綸纖維布上噴涂抗靜電劑。

8、進(jìn)一步地，所述箱體中對(duì)稱固定連接有安裝板，所述安裝板上等間距滑動(dòng)連接有多個(gè)滑桿，多個(gè)所述滑桿的一端通過(guò)連接板相連接，所述安裝板與連接板之間連接有彈簧，所述滑桿的一端固定連接有推板，所述推板位于滌綸纖維布一側(cè)，用以在所述滑桿往復(fù)滑動(dòng)時(shí)通過(guò)推板往復(fù)推動(dòng)滌綸纖維布，對(duì)所述氣流導(dǎo)向區(qū)內(nèi)的氣流進(jìn)行擾動(dòng)。

9、優(yōu)選地，所述安裝盒中轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸末端固定連接有凸輪，所述凸輪用以往復(fù)推動(dòng)連接板，所述轉(zhuǎn)軸上套設(shè)有套管。

10、一種抗靜電滌綸纖維，包括所述的一種抗靜電滌綸纖維生產(chǎn)設(shè)備，包括以下組分及其重量份：納米級(jí)二氧化錫導(dǎo)電粉5-10份、表面處理劑20-40份；阻燃型聚酯由磷系阻燃劑、對(duì)苯二甲酸和乙二醇制備而成，納米級(jí)二氧化錫導(dǎo)電粉由sncl·5h2o和sbcl3制備而成，所制得的滌綸纖維具有良好的抗靜電性，并符合檢測(cè)要求。

11、一種抗靜電滌綸纖維生產(chǎn)工藝，主要包括以下步驟：

12、s1、原材料預(yù)處理：通過(guò)聚合反應(yīng)進(jìn)行處理；

13、s2、原料混合：通過(guò)混合設(shè)備對(duì)原料進(jìn)行混合加工處理；

14、s3、熔體制備：對(duì)原料進(jìn)行熔化處理；

15、s4、成絲工序：通過(guò)噴絲設(shè)備對(duì)熔化原料進(jìn)行噴絲；

16、s5、噴涂工序：通過(guò)噴涂設(shè)備進(jìn)行抗靜電劑噴涂處理；

17、s6、烘干處理：通過(guò)干燥設(shè)備進(jìn)行干燥；

18、s7、上油處理：通過(guò)上油設(shè)備進(jìn)行上油處理；

19、s8、拉伸處理；通過(guò)拉伸設(shè)備進(jìn)行拉伸處理；

20、s9、繞卷處理：繞卷設(shè)備對(duì)抗靜電滌綸纖維進(jìn)行收卷操作。

21、采用上述技術(shù)方案后，本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下有益效果：

22、1、該抗靜電滌綸纖維生產(chǎn)設(shè)備，通過(guò)設(shè)置兩組連接機(jī)構(gòu)，能夠同時(shí)對(duì)兩條滌綸纖維布進(jìn)行烘干操作，且通過(guò)兩條滌綸纖維布在箱體中的位置分布，相較于現(xiàn)有烘干設(shè)備，能夠進(jìn)一步加快烘干效率，而第一開(kāi)口、第二開(kāi)口呈相對(duì)設(shè)置，因此熱風(fēng)從第一開(kāi)口、第二開(kāi)口排出時(shí)，能夠在氣流導(dǎo)向區(qū)中形成有熱風(fēng)對(duì)流，這使得對(duì)流的熱風(fēng)能夠呈擴(kuò)散狀的對(duì)經(jīng)過(guò)氣流導(dǎo)向區(qū)的滌綸纖維布進(jìn)行烘干，且氣流導(dǎo)向區(qū)的設(shè)置，還能夠在噴嘴向滌綸纖維布表面噴涂抗靜電劑時(shí)提高附著效果；

23、2、該抗靜電滌綸纖維生產(chǎn)設(shè)備，通過(guò)外部制熱風(fēng)機(jī)的管道分別與進(jìn)氣管相連通，用以向進(jìn)氣管中泵送熱風(fēng)；熱風(fēng)進(jìn)入進(jìn)氣管后，從出氣槽排入導(dǎo)氣腔中，導(dǎo)氣腔的設(shè)置，能夠在第一烘干轉(zhuǎn)筒、第二烘干轉(zhuǎn)筒、第三烘干轉(zhuǎn)筒旋轉(zhuǎn)的過(guò)程中，使熱風(fēng)始終能夠通過(guò)出氣孔吹向滌綸纖維布上，進(jìn)而高效的對(duì)滌綸纖維布進(jìn)行烘干操作；而從出氣孔排出的氣體，會(huì)分別聚集在兩個(gè)第一腔室以及第二腔室中，這使得熱量能夠集中的再次對(duì)滌綸纖維布進(jìn)行烘干；

24、3、該抗靜電滌綸纖維生產(chǎn)設(shè)備，而第一開(kāi)口、第二開(kāi)口呈相對(duì)設(shè)置，因此第一腔室、第二腔室中的熱風(fēng)，再?gòu)牡谝婚_(kāi)口、第二開(kāi)口處排出時(shí)，能夠在氣流導(dǎo)向區(qū)中形成有熱風(fēng)對(duì)流，這使得對(duì)流的熱風(fēng)能夠呈擴(kuò)散狀的對(duì)經(jīng)過(guò)氣流導(dǎo)向區(qū)的滌綸纖維布進(jìn)行烘干；由于設(shè)置有出氣管，因此當(dāng)熱風(fēng)在氣流導(dǎo)向區(qū)中對(duì)流沖撞后，會(huì)沿著氣流導(dǎo)向區(qū)向上移動(dòng)，并從出氣管排出箱體外，使得箱體內(nèi)的熱風(fēng)能夠流動(dòng)，進(jìn)而提高對(duì)滌綸纖維布的烘干效果；

25、4、該抗靜電滌綸纖維生產(chǎn)設(shè)備，本裝置設(shè)置有噴嘴，通過(guò)向滌綸纖維布上噴涂抗靜電劑，且噴嘴設(shè)置在氣流導(dǎo)向區(qū)中，這使得熱風(fēng)在氣流導(dǎo)向區(qū)中沖撞時(shí)，能夠使得噴嘴噴出的抗靜電劑快速附著在滌綸纖維布上，且由于氣流導(dǎo)向區(qū)中的氣流向上運(yùn)動(dòng)，而噴嘴設(shè)置在滌綸纖維布的下方，因此向上運(yùn)動(dòng)的氣流能夠帶動(dòng)抗靜電劑向滌綸纖維布中附著，因此能夠提高抗靜電劑與滌綸纖維布之間的附著力，進(jìn)一步提高滌綸纖維布的抗靜電性能；

26、5、該抗靜電滌綸纖維生產(chǎn)設(shè)備，轉(zhuǎn)軸通過(guò)電機(jī)驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)，為了避免電機(jī)過(guò)于靠近箱體，而導(dǎo)致熱量增加，性能工作性能，電機(jī)可安裝至遠(yuǎn)離箱體處，通過(guò)鏈條與轉(zhuǎn)軸的頂端相連接，通過(guò)電機(jī)驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)，凸輪往復(fù)推動(dòng)滑桿，而滑桿一端的推板往復(fù)推動(dòng)位于上層的滌綸纖維布，而兩條滌綸纖維布之間形成有空間，因此在推動(dòng)滌綸纖維布時(shí)，空間內(nèi)的氣體被進(jìn)一步擾動(dòng)，這使得抗靜電劑與滌綸纖維布的粘附效果更好。