本發(fā)明涉及電線加工，尤其涉及一種電線絕緣皮激光打孔設備。
背景技術：
1、在對電線進行使用時需要使用到絕緣皮，在對絕緣皮進行加工時，需要使用激光打孔設備對其進行打孔，故此，特別需要電線絕緣皮激光打孔設備，電線是指傳輸電能的導線，分裸線、電磁線和絕緣線，裸線沒有絕緣層，包括銅、鋁平線、架空絞線以及各種型材，它主要用于戶外架空及室內(nèi)匯流排和開關箱，電磁線是通電后產(chǎn)生磁場或在磁場中感應產(chǎn)生電流的絕緣導線，它主要用于電動機和變壓器繞圈以及其他有關電磁設備，其導體主要是銅線，應有薄的絕緣層和良好的電氣機械性能，以及耐熱、防潮、耐溶劑等性能，選用不同的絕緣材料可獲得不同的特性導線外層都會有絕緣皮，它主要有5種材質(zhì)，分別是pvc,pe,pur,tpe,tpu，本文主要介紹這5種材料的特點，其是以聚氯乙烯為基礎樹脂，添加穩(wěn)定劑、增塑劑以及碳酸鈣等無機填充物、助劑和潤滑劑等添加劑，經(jīng)過混配捏合擠出而制備的粒子。
2、綜上所述，傳統(tǒng)的用于電線絕緣皮的激光打孔設備在進行使用時，需要手動或使用輔助器具對電線表面進行打孔，因此就會增加使用成本，并在需要對打孔的電線進行調(diào)節(jié)時效率還不夠高，故此，特別需要一種電線絕緣皮激光打孔設備。
技術實現(xiàn)思路
1、本發(fā)明的目的在于提供一種電線絕緣皮激光打孔設備，以解決上述背景技術中提出傳統(tǒng)的用于電線絕緣皮的激光打孔設備在進行使用時，需要手動或使用輔助器具對電線表面進行打孔，因此就會增加的使用成本，并在需要對打孔的電線進行調(diào)節(jié)時效率還不夠高的問題。
2、為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術方案：一種電線絕緣皮激光打孔設備，包括激光打孔設備連接總構件，所述激光打孔設備連接總構件的上表面安裝設置有激光打孔設備主體，所述激光打孔設備主體的正表面焊接有控制器，所述激光打孔設備連接總構件的上表面安裝設置有打孔傳動機構；
3、所述打孔傳動機構包括激光切割頭主體、激光切割器總成、傳動輪、保護殼、調(diào)節(jié)輪、限位板、伸縮桿、第一動力電機、限位插桿、限位套板、滾動輪、第二動力電機、安裝板、固定板、圓柱導桿和限位臂，所述激光打孔設備連接總構件的上表面安裝設置有激光切割器總成，所述激光切割器總成的側邊表面焊接有激光切割頭主體，所述激光打孔設備連接總構件的側邊表面安裝設置有限位臂，所述限位臂的內(nèi)圈表面限位插接有圓柱導桿，所述限位臂的側邊表面固定連接有安裝板，所述安裝板的側邊表面安裝設置有第二動力電機，所述圓柱導桿的上表面安裝設置有固定板，所述固定板的側邊表面安裝設置有限位套板，所述限位套板的內(nèi)圈表面限位插接有限位插桿，所述限位插桿的側邊表面固定連接有限位板，所述限位板的內(nèi)圈表面限位插接有調(diào)節(jié)輪，所述限位套板的上表面固定連接有保護殼，所述保護殼的內(nèi)圈表面固定連接有第一動力電機。
4、優(yōu)選的，所述第二動力電機的輸出軸頂端固定套接有滾動輪，且滾動輪和圓柱導桿之間結構相互契合。
5、優(yōu)選的，所述第一動力電機的輸出軸頂端固定套接有傳動輪，且傳動輪通過第一動力電機和保護殼之間進行連接。
6、優(yōu)選的，所述激光打孔設備連接總構件的底部表面安裝設置有支撐腳，且支撐腳以激光打孔設備連接總構件的垂直中線為對稱軸對稱設置。
7、優(yōu)選的，所述支撐腳的底部表面貼合連接有防滑固定腳，且防滑固定腳數(shù)量為多個并彼此之間相互平行。
8、優(yōu)選的，所述固定板的側邊表面安裝設置有伸縮桿，且伸縮桿的另一端表面和限位板之間進行連接。
9、優(yōu)選的，所述第二動力電機通過安裝板和限位臂之間進行連接，且安裝板以第二動力電機的垂直中線為對稱軸對稱設置。
10、與現(xiàn)有技術相比，本發(fā)明的有益效果是：
11、通過設置的打孔傳動機構，能夠便于在電線在進行激光打孔時進行高效的調(diào)節(jié)，以便于對電線外表面進行精準的打孔，在需要對電線外表面進行打孔時，需要將電線放置于傳動輪和滾動輪之間，在放置時，需要啟動伸縮桿，伸縮桿啟動后就能夠對設置的限位板進行推拉，以此就能夠將滾動輪和傳動輪之間的距離進行調(diào)節(jié)，根據(jù)電線的粗細調(diào)節(jié)到合適的距離后，需要打開第一動力電機，第一動力電機啟動后就能夠帶動傳動輪進行旋轉，傳動輪旋轉后，就能夠對放置的電線進行旋轉翻面等，在需要對放置的電線進行角度使用調(diào)節(jié)時，需要打開第二動力電機，第二動力電機啟動后就能夠將圓柱導桿沿著限位臂進行旋轉，以此就能夠放置的電線進行角度使用調(diào)節(jié)，這樣就能夠便于電線上側設置的激光切割頭主體對其進行開口，滿足了在激光切割時進行高效調(diào)節(jié)的使用需求。
1.一種電線絕緣皮激光打孔設備，包括激光打孔設備連接總構件(1)，其特征在于：所述激光打孔設備連接總構件(1)的上表面安裝設置有激光打孔設備主體(4)，所述激光打孔設備主體(4)的正表面焊接有控制器(3)，所述激光打孔設備連接總構件(1)的上表面安裝設置有打孔傳動機構(5)；
2.根據(jù)權利要求1所述的一種電線絕緣皮激光打孔設備，其特征在于：所述第二動力電機(512)的輸出軸頂端固定套接有滾動輪(505)，且滾動輪(505)和圓柱導桿(515)之間結構相互契合。
3.根據(jù)權利要求1所述的一種電線絕緣皮激光打孔設備，其特征在于：所述第一動力電機(508)的輸出軸頂端固定套接有傳動輪(503)，且傳動輪(503)通過第一動力電機(508)和保護殼(504)之間進行連接。
4.根據(jù)權利要求1所述的一種電線絕緣皮激光打孔設備，其特征在于：所述激光打孔設備連接總構件(1)的底部表面安裝設置有支撐腳(2)，且支撐腳(2)以激光打孔設備連接總構件(1)的垂直中線為對稱軸對稱設置。
5.根據(jù)權利要求4所述的一種電線絕緣皮激光打孔設備，其特征在于：所述支撐腳(2)的底部表面貼合連接有防滑固定腳(6)，且防滑固定腳(6)數(shù)量為多個并彼此之間相互平行。
6.根據(jù)權利要求1所述的一種電線絕緣皮激光打孔設備，其特征在于：所述固定板(514)的側邊表面安裝設置有伸縮桿(507)，且伸縮桿(507)的另一端表面和限位板(506)之間進行連接。
7.根據(jù)權利要求1所述的一種電線絕緣皮激光打孔設備，其特征在于：所述第二動力電機(512)通過安裝板(513)和限位臂(516)之間進行連接，且安裝板(513)以第二動力電機(512)的垂直中線為對稱軸對稱設置。