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一種冰箱注塑模具側(cè)抽結(jié)構(gòu)的制作方法

文檔序號:42300593發(fā)布日期:2025-06-27 18:42閱讀:16來源:國知局

本發(fā)明涉及注塑模具,具體為一種冰箱注塑模具側(cè)抽結(jié)構(gòu)。


背景技術:

1、注塑模具是一種生產(chǎn)塑膠制品的工具;也是賦予塑膠制品完整結(jié)構(gòu)和精確尺寸的工具,冰箱上的門框、門把手、控制面板、旋鈕開關、裝飾條及門封條都需要通過注塑形成成品;參考中國專利,公告號為:“cn110480920a”的“一種冰箱注塑模具側(cè)抽結(jié)構(gòu)”,該專利指出現(xiàn)有的注塑模具在使用過程中存在一些弊端,首先,工件液體倒入模具時不能將模具完全吻合填充,會產(chǎn)生一定的縫隙;還有,在使用時工件冷卻周期較長,工件與模具槽正好吻合不便于取出;但該設備仍存在成型效率低下以及冷卻影響原料的輸送,導致設備的能耗增加,對此我們提出了一種冰箱注塑模具側(cè)抽結(jié)構(gòu)來解決上述問題。


技術實現(xiàn)思路

1、針對現(xiàn)有技術的不足,本發(fā)明提供了一種冰箱注塑模具側(cè)抽結(jié)構(gòu),解決了上述背景技術中提出的問題。

2、為實現(xiàn)以上目的,本發(fā)明通過以下技術方案予以實現(xiàn):一種冰箱注塑模具側(cè)抽結(jié)構(gòu),包括機體,其特征在于:機體內(nèi)部固定安裝有輸送架,輸送架內(nèi)部轉(zhuǎn)動連接有輸送帶,用于對底部模具進行輸送;

3、所述機體內(nèi)部上下滑動安裝有傳動架,傳動架的內(nèi)部固定安裝有頂部模具,頂部模具用于隨著傳動架下移與底部模具接觸,實現(xiàn)合模作業(yè);

4、所述機體的外側(cè)固定安裝有輸料箱,所述輸料箱與頂部模具之間連接有送料管,用于向合并后的頂部模具和底部模具之間輸送原料;

5、所述機體的內(nèi)部滑動連接有壓板,所述壓板底部固定安裝有多個限位套桿,且限位套桿內(nèi)部均滑動套接有內(nèi)滑桿,所述內(nèi)滑桿固定安裝在傳動架的頂部,且內(nèi)滑桿的端部與限位套桿的內(nèi)部之間均固定安裝有支撐彈簧,所述機體的頂部固定安裝有驅(qū)動缸體,用于帶動壓板以及多個限位套桿以及傳動架下移,使頂部模具和底部模具合模;

6、傳動架的頂部開設有冷卻槽口,所述頂部模具的頂部固定安裝有矩形隔熱板架,且矩形隔熱板架外側(cè)滑動連接有冷卻架,冷卻架內(nèi)部固定有多個冷卻盤管,用于隨著冷卻架下移至冷卻槽口內(nèi)部,對成型的工件進行冷卻處理。

7、優(yōu)選的,多個所述限位套桿的端部均固定安裝有定位板架,所述定位板架固定安裝在冷卻架的頂部,用于當限位套桿持續(xù)向下移動時,使得內(nèi)滑桿進入限位套桿內(nèi)部將支撐彈簧壓縮,限位套桿能夠通過定位板架帶動冷卻架下移,直至冷卻架進入冷卻槽口內(nèi)部。

8、優(yōu)選的,所述輸料箱的頂部固定安裝有送料泵,所述送料泵與送料管的端部相互連通,用于將輸料箱內(nèi)部的原料抽出,而后通過送料管進行輸送作業(yè)。

9、優(yōu)選的,所述送料管的內(nèi)部固定安裝有銜接彎管。

10、優(yōu)選的,所述頂部模具的頂面固定安裝有脫模裝置,所述脫模裝置與頂部模具之間通過導管相互連通,用于當工件成型后向頂部模具內(nèi)部充入氣體,使工件與頂部模具脫離。

11、優(yōu)選的,所述輸送帶的內(nèi)部對稱開設有多個通孔,所述機體的內(nèi)側(cè)底部設有過濾組件,用于對工件加工時產(chǎn)生的有害氣體進行過濾。

12、優(yōu)選的,所述輸送帶的內(nèi)部轉(zhuǎn)動連接有多個支撐輥,所述支撐輥的安裝位置位于頂部模具的正下方,用于在合模過程中對底部模具進行支撐。

13、優(yōu)選的,所述過濾組件包含有過濾架,所述過濾架固定安裝在輸送架的底部,所述過濾架底部固定安裝有負壓裝置,負壓裝置與過濾架相互連通,用于將作業(yè)過程中產(chǎn)生的氣體進行抽取。

14、優(yōu)選的,所述過濾架內(nèi)部固定安裝有過濾模塊。

15、優(yōu)選的,所述輸送架的頂部固定安裝有凹型架,所述凹型架的內(nèi)部固定安裝有噴涂裝置,所述噴涂裝置的底部固定安裝有多個霧化噴頭,用于向輸送的底部模具內(nèi)部噴涂脫模劑。

16、本發(fā)明提供了一種冰箱注塑模具側(cè)抽結(jié)構(gòu)。與現(xiàn)有技術相比具備以下有益效果:

17、(1)該冰箱注塑模具側(cè)抽結(jié)構(gòu),通過輸送架以及傳動架的配合,能夠在作業(yè)時依次向頂部模具下方輸送底部模具,而后依次完成注塑成型、脫模作業(yè),有效的提升了設備的作業(yè)效率,并通過冷卻架的配合,能夠在注塑完成后通過冷卻架進入冷卻槽口內(nèi)部,及時完成工件的冷卻處理,并當工件成型后能夠及時復位,避免影響原料的注塑,節(jié)能的同時進一步提升了設備的成型效率。

18、(2)該冰箱注塑模具側(cè)抽結(jié)構(gòu),通過過濾架的設置,當設備在進行注塑成型的過程中,通過負壓裝置運行,能夠?qū)⒆⑺苓^程中產(chǎn)生的有害氣體進行抽取,而后通過過濾模塊進行過濾后排放,進一步保證作業(yè)環(huán)境,同時通過噴涂裝置的設置,能夠當設備運行對底部模具進行輸送時,通過霧化噴頭向底部模具內(nèi)部均勻的噴涂脫模劑,能夠便于后續(xù)工件成型后進行脫模處理,進一步提升設備的操作便捷性。



技術特征:

1.一種冰箱注塑模具側(cè)抽結(jié)構(gòu),包括機體(1),其特征在于:機體(1)內(nèi)部固定安裝有輸送架(2),輸送架(2)內(nèi)部轉(zhuǎn)動連接有輸送帶(201),用于對底部模具(3)進行輸送;

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種冰箱注塑模具側(cè)抽結(jié)構(gòu),其特征在于:多個所述限位套桿(11)的端部均固定安裝有定位板架(1103),所述定位板架(1103)固定安裝在冷卻架(14)的頂部,用于當限位套桿(11)持續(xù)向下移動時,使得內(nèi)滑桿(1101)進入限位套桿(11)內(nèi)部將支撐彈簧(1102)壓縮,限位套桿(11)能夠通過定位板架(1103)帶動冷卻架(14)下移,直至冷卻架(14)進入冷卻槽口(901)內(nèi)部。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種冰箱注塑模具側(cè)抽結(jié)構(gòu),其特征在于:所述輸料箱(7)的頂部固定安裝有送料泵(701),所述送料泵(701)與送料管(16)的端部相互連通,用于將輸料箱(7)內(nèi)部的原料抽出,而后通過送料管(16)進行輸送作業(yè)。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種冰箱注塑模具側(cè)抽結(jié)構(gòu),其特征在于:所述送料管(16)的內(nèi)部固定安裝有銜接彎管(1601)。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種冰箱注塑模具側(cè)抽結(jié)構(gòu),其特征在于:所述頂部模具(10)的頂面固定安裝有脫模裝置(15),所述脫模裝置(15)與頂部模具(10)之間通過導管相互連通,用于當工件成型后向頂部模具(10)內(nèi)部充入氣體,使工件與頂部模具(10)脫離。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種冰箱注塑模具側(cè)抽結(jié)構(gòu),其特征在于:所述輸送帶(201)的內(nèi)部對稱開設有多個通孔(2011),所述機體(1)的內(nèi)側(cè)底部設有過濾組件,用于對工件加工時產(chǎn)生的有害氣體進行過濾。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種冰箱注塑模具側(cè)抽結(jié)構(gòu),其特征在于:所述輸送帶(201)的內(nèi)部轉(zhuǎn)動連接有多個支撐輥(202),所述支撐輥(202)的安裝位置位于頂部模具(10)的正下方,用于在合模過程中對底部模具(3)進行支撐。

8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種冰箱注塑模具側(cè)抽結(jié)構(gòu),其特征在于:所述過濾組件包含有過濾架(8),所述過濾架(8)固定安裝在輸送架(2)的底部,所述過濾架(8)底部固定安裝有負壓裝置(801),負壓裝置(801)與過濾架(8)相互連通,用于將作業(yè)過程中產(chǎn)生的氣體進行抽取。

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種冰箱注塑模具側(cè)抽結(jié)構(gòu),其特征在于:所述過濾架(8)內(nèi)部固定安裝有過濾模塊(802)。

10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種冰箱注塑模具側(cè)抽結(jié)構(gòu),其特征在于:所述輸送架(2)的頂部固定安裝有凹型架(4),所述凹型架(4)的內(nèi)部固定安裝有噴涂裝置(5),所述噴涂裝置(5)的底部固定安裝有多個霧化噴頭(501),用于向輸送的底部模具(3)內(nèi)部噴涂脫模劑。


技術總結(jié)
本發(fā)明公開了一種冰箱注塑模具側(cè)抽結(jié)構(gòu),本發(fā)明涉及注塑模具技術領域。該冰箱注塑模具側(cè)抽結(jié)構(gòu),通過輸送架以及傳動架的配合,能夠在作業(yè)時依次向頂部模具下方輸送底部模具,而后依次完成注塑成型、脫模作業(yè),有效的提升了設備的作業(yè)效率,并通過冷卻架的配合,能夠在注塑完成后通過冷卻架進入冷卻槽口內(nèi)部,及時完成工件的冷卻處理,并當工件成型后能夠及時復位,避免影響原料的注塑,節(jié)能的同時進一步提升了設備的成型效率。

技術研發(fā)人員:宣珠萍,宣丹萍
受保護的技術使用者:太倉意欣智能科技有限公司
技術研發(fā)日:
技術公布日:2025/6/26
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