本發(fā)明涉及制冰設(shè)備，尤其涉及一種流水制冰機雙面蒸發(fā)器及制冰設(shè)備。
背景技術(shù)：
1、流水制冰設(shè)備作為現(xiàn)代商業(yè)領(lǐng)域冰源供給的裝置，憑借其連續(xù)式制冰特性被廣泛應(yīng)用于餐飲冷鏈、實驗室低溫作業(yè)等需大規(guī)模穩(wěn)定供冰的工業(yè)場景。傳統(tǒng)流水制冰設(shè)備由噴淋系統(tǒng)、制冷單元及成型機構(gòu)構(gòu)成核心組件，其核心制冷過程依賴蒸發(fā)器(換熱件)與制冰板的協(xié)同作用。具體而言，噴淋組件將水流均勻噴灑至制冰板表面，通過蒸發(fā)器與制冰板間的熱交換使水流在冰格內(nèi)完成相變結(jié)晶。現(xiàn)有技術(shù)普遍采用焊接工藝實現(xiàn)蒸發(fā)器與制冰板的固定連接。該工藝要求蒸發(fā)器單側(cè)預(yù)留至少20mm焊接操作空間，致使制冰板被迫采用單側(cè)貼合的裝配方式。這種結(jié)構(gòu)約束導(dǎo)致蒸發(fā)器僅能與單側(cè)制冰板形成有效接觸面，客觀上形成了"蒸發(fā)器-單板"的單元化制冷結(jié)構(gòu)。受限于上述單面接觸結(jié)構(gòu)，蒸發(fā)器存在兩大顯著缺陷：其一，單位制冷周期內(nèi)有效結(jié)冰面積降低約50％，單臺設(shè)備理論最大制冰量被強制折半；其二，蒸發(fā)器背側(cè)冷媒循環(huán)產(chǎn)生的冷量因缺乏傳導(dǎo)介質(zhì)而形成無效冷量堆積，造成冷量損耗，這直接導(dǎo)致現(xiàn)有設(shè)備普遍存在制冰效率不高的問題，且單位冰量能耗比較高，嚴(yán)重制約了大規(guī)模制冰場景的應(yīng)用效能。
技術(shù)實現(xiàn)思路
1、本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題在于，提供一種流水制冰機雙面蒸發(fā)器，能夠提高制冰量，并且提高制冷效率，能夠進(jìn)行快速高效制冰。
2、為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供了一種流水制冰機雙面蒸發(fā)器，包括換熱件、成型件和噴淋件，所述換熱件與外部制冷系統(tǒng)連通，所述成型件與所述換熱件之間形成多個冰格槽，所述冰格槽用于容納成型的冰塊，所述噴淋件設(shè)于所述成型件的上方。
3、所述成型件的數(shù)量至少為兩個，兩個所述成型件分別位于所述換熱件的兩側(cè)，所述成型件上設(shè)有制冰通道，所述制冰通道與所述換熱件圍成所述冰格槽；
4、所述噴淋件的噴水口的位置分別與兩個所述成型件相對應(yīng)，所述噴淋件流出的水能夠流入所述冰格槽的內(nèi)側(cè)表面。
5、作為上述方案的改進(jìn)，所述換熱件包括換熱管換熱板，所述換熱板的數(shù)量為兩個，兩個所述換熱板相互平行抵接，所述換熱管與兩個所述換熱板的內(nèi)側(cè)相連通，兩個所述換熱板的外側(cè)分別與兩個所述成型件的位置相對應(yīng)，所述制冰通道抵接于所述換熱板表面。
6、作為上述方案的改進(jìn)，所述換熱板上設(shè)有換熱槽，兩個所述換熱板的換熱槽相互圍成流動通道，所述換熱管與所述流動通道連通。
7、作為上述方案的改進(jìn)，兩個所述換熱板相互焊接連接，所述換熱管與所述流動通道的端口焊接連接。
8、作為上述方案的改進(jìn)，所述制冰通道豎直朝下延伸設(shè)置，所述制冰通道的數(shù)量為多個并均勻分布于所述成型件上，所述制冰通道的兩側(cè)為隔板，兩個所述隔板之間設(shè)有鏤空孔，所述制冰通道通過所述鏤空孔與所述換熱板表面相抵接，所述噴淋件流出的水能夠流至所述換熱板的表面。
9、作為上述方案的改進(jìn)，所述換熱板上設(shè)有多個隔塊，在同一所述制冰通道中，多個所述隔塊間隔設(shè)置，所述隔塊凸出于所述換熱板的表面，所述隔塊的兩端與所述隔板之間設(shè)有流水間隙，所述隔板和所述隔塊圍成所述冰格槽。
10、作為上述方案的改進(jìn)，所述換熱槽的外壁形成橫向分隔部，所述橫向分隔部水平設(shè)置于所述換熱板上并設(shè)于相鄰兩個所述隔塊之間，所述橫向分隔部、所述隔板和所述隔塊圍成所述冰格槽。
11、作為上述方案的改進(jìn)，所述隔塊包括外側(cè)面以及設(shè)于所述外側(cè)面的上下兩側(cè)的連接面，所述外側(cè)面遠(yuǎn)離所述換熱板并為圓弧面或傾斜面，所述連接面連接于所述外側(cè)面與所述換熱板的表面之間，所述連接面與所述換熱板的表面之間形成傾斜夾角。
12、作為上述方案的改進(jìn)，所述成型件上部設(shè)有噴淋座，所述噴淋座的兩側(cè)分別設(shè)有外側(cè)板和導(dǎo)流板，所述外側(cè)板和所述導(dǎo)流板圍成固定槽，所述固定槽的位置與所述噴淋件的位置相對應(yīng)，所述噴淋件能夠固定于所述固定槽內(nèi)，所述固定槽的端部設(shè)有固定卡口，所述噴淋件能夠扣入所述固定卡口內(nèi)。
13、作為上述方案的改進(jìn)，所述固定槽的外側(cè)設(shè)有定位柱，所述噴淋件底部設(shè)有定位穿孔，所述定位柱能夠插入所述定位穿孔內(nèi)。
14、作為上述方案的改進(jìn)，所述噴淋件的數(shù)量至少為兩個，兩個所述噴淋件下部設(shè)有噴水口，所述噴水口豎直或傾斜朝向所述制冰通道。
15、作為上述方案的改進(jìn)，所述噴淋座底部設(shè)有出水口，所述出水口位于兩個所述成型件的上方，所述出水口設(shè)于所述噴淋座的底側(cè)，所述出水口與所述換熱板相銜接，所述出水口能夠與所述制冰通道相連通。
16、作為上述方案的改進(jìn)，所述噴淋座還包括導(dǎo)水斜面，所述導(dǎo)水斜面位于所述成型件的上方，所述導(dǎo)水斜面的上部與所述外側(cè)板的底部相連接，所述出水口設(shè)于所述導(dǎo)水斜面的底部，所述導(dǎo)水斜面從上到下由所述外側(cè)板向著所述噴淋座的內(nèi)側(cè)傾斜。
17、作為上述方案的改進(jìn)，所述導(dǎo)流板豎直設(shè)置于所述噴淋座的中部，所述導(dǎo)流板的底部與所述導(dǎo)水斜面的底部圍成所述出水口，所述出水口位于所述流水通道頂部的靠近所述換熱板的一側(cè)。
18、作為上述方案的改進(jìn)，所述導(dǎo)流板的底部設(shè)有引流斜面，所述引流斜面從上到下由遠(yuǎn)離所述成型件的一側(cè)向著靠近所述成型件的一側(cè)傾斜設(shè)置。
19、作為上述方案的改進(jìn)，相鄰所述制冰通道之間設(shè)有隔條，所述隔條由兩側(cè)的所述隔板圍成，所述隔條中靠近所述換熱件的一側(cè)設(shè)有容納槽，所述流水制冰機蒸發(fā)器還包括抵接條，所述抵接條的一側(cè)固定于所述容納槽內(nèi)，所述抵接條的另一側(cè)能夠抵接于所述換熱板表面。
20、作為上述方案的改進(jìn)，所述隔條中遠(yuǎn)離所述換熱板的一側(cè)設(shè)有安裝槽，所述安裝槽內(nèi)設(shè)有固定過孔，所述抵接條上設(shè)有固定孔，所述換熱件上設(shè)有鎖孔，所述固定過孔、所述固定孔和所述鎖孔的位置依次對應(yīng)。
21、本發(fā)明還提供了一種制冰設(shè)備，包括如上所述的流水制冰機雙面蒸發(fā)器。
22、實施本發(fā)明，具有如下有益效果：
23、本發(fā)明流水制冰機雙面蒸發(fā)器設(shè)有換熱件、成型件和噴淋件，所述成型件與所述換熱件之間形成多個冰格槽，所述換熱件能夠通過所述冰格槽與水流換熱，使水在所述冰格槽內(nèi)結(jié)成冰塊。其中所述成型件的數(shù)量至少為兩個，兩個所述成型件分別位于所述換熱件的兩側(cè)，而不是采用焊接的方式連接換熱件和所述成型件，這樣在換熱時，兩側(cè)都能進(jìn)行制冰，制冰產(chǎn)冰數(shù)量大大提高，從而提高單位時間內(nèi)的產(chǎn)冰數(shù)量，同時由于所述換熱件的兩側(cè)均能得到換熱，降低了冷量的耗費，提高了制冷效率，從而能夠?qū)崿F(xiàn)快速高效制冰。
1.一種流水制冰機雙面蒸發(fā)器，其特征在于，包括換熱件、成型件和噴淋件，所述換熱件與外部制冷系統(tǒng)連通，所述成型件與所述換熱件之間形成多個冰格槽，所述冰格槽用于容納成型的冰塊，所述噴淋件設(shè)于所述成型件的上方；
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的流水制冰機雙面蒸發(fā)器，其特征在于，所述換熱件包括換熱管以及換熱板，所述換熱板的數(shù)量為兩個，兩個所述換熱板相互平行抵接，所述換熱管與兩個所述換熱板的內(nèi)側(cè)相連通，兩個所述換熱板的外側(cè)分別與兩個所述成型件的位置相對應(yīng)，所述制冰通道抵接于所述換熱板表面。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的流水制冰機雙面蒸發(fā)器，其特征在于，所述換熱板上設(shè)有換熱槽，兩個所述換熱板的換熱槽相互圍成流動通道，所述換熱管與所述流動通道連通。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的流水制冰機雙面蒸發(fā)器，其特征在于，兩個所述換熱板相互焊接連接，所述換熱管與所述流動通道的端口焊接連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的流水制冰機雙面蒸發(fā)器，其特征在于，所述制冰通道豎直朝下延伸設(shè)置，所述制冰通道的數(shù)量為多個并均勻分布于所述成型件上，所述制冰通道的兩側(cè)為隔板，兩個所述隔板之間設(shè)有鏤空孔，所述制冰通道通過所述鏤空孔與所述換熱板表面相抵接，所述噴淋件流出的水能夠流至所述換熱板的表面。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的流水制冰機雙面蒸發(fā)器，其特征在于，所述換熱板上設(shè)有多個隔塊，在同一所述制冰通道中，多個所述隔塊間隔設(shè)置，所述隔塊凸出于所述換熱板的表面，所述隔塊的兩端與所述隔板之間設(shè)有流水間隙，所述隔板和所述隔塊圍成所述冰格槽。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的流水制冰機雙面蒸發(fā)器，其特征在于，所述換熱槽的外壁形成橫向分隔部，所述橫向分隔部水平設(shè)置于所述換熱板上并設(shè)于相鄰兩個所述隔塊之間，所述橫向分隔部、所述隔板和所述隔塊圍成所述冰格槽。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的流水制冰機雙面蒸發(fā)器，其特征在于，所述隔塊包括外側(cè)面以及設(shè)于所述外側(cè)面的上下兩側(cè)的連接面，所述外側(cè)面位于遠(yuǎn)離所述換熱板的一側(cè)并為圓弧面或傾斜面，所述連接面連接于所述外側(cè)面與所述換熱板的表面之間，所述連接面與所述換熱板的表面之間形成傾斜夾角。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的流水制冰機雙面蒸發(fā)器，其特征在于，所述成型件上部設(shè)有噴淋座，所述噴淋座的兩側(cè)分別設(shè)有外側(cè)板和導(dǎo)流板，所述外側(cè)板和所述導(dǎo)流板圍成固定槽，所述固定槽的位置與所述噴淋件的位置相對應(yīng)，所述噴淋件能夠固定于所述固定槽內(nèi)，所述固定槽的端部設(shè)有固定卡口，所述噴淋件能夠扣入所述固定卡口內(nèi)。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的流水制冰機雙面蒸發(fā)器，其特征在于，所述固定槽的外側(cè)設(shè)有定位柱，所述噴淋件底部設(shè)有定位穿孔，所述定位柱能夠插入所述定位穿孔內(nèi)。
11.根據(jù)權(quán)利要求1所述的流水制冰機蒸發(fā)器，其特征在于，所述噴淋件的數(shù)量至少為兩個，兩個所述噴淋件下部均設(shè)有噴水口，所述噴水口豎直或傾斜朝向所述制冰通道。
12.根據(jù)權(quán)利要求9所述的流水制冰機蒸發(fā)器，其特征在于，所述噴淋座底部設(shè)有出水口，所述出水口位于兩個所述成型件的上方，所述出水口設(shè)于所述噴淋座的底側(cè)，所述出水口與所述換熱板相銜接，所述出水口能夠與所述制冰通道相連通。
13.根據(jù)權(quán)利要求12所述的流水制冰機蒸發(fā)器，其特征在于，所述噴淋座還包括導(dǎo)水斜面，所述導(dǎo)水斜面位于所述成型件的上方，所述導(dǎo)水斜面的上部與所述外側(cè)板的底部相連接，所述出水口設(shè)于所述導(dǎo)水斜面的底部，所述導(dǎo)水斜面從上到下由所述外側(cè)板向著所述噴淋座的內(nèi)側(cè)傾斜。
14.根據(jù)權(quán)利要求13所述的流水制冰機蒸發(fā)器，其特征在于，所述導(dǎo)流板豎直設(shè)置于所述噴淋座的中部，所述導(dǎo)流板的底部與所述導(dǎo)水斜面的底部圍成所述出水口，所述出水口位于所述流水通道頂部的靠近所述換熱板的一側(cè)。
15.根據(jù)權(quán)利要求14所述的流水制冰機蒸發(fā)器，其特征在于，所述導(dǎo)流板的底部設(shè)有引流斜面，所述引流斜面從上到下由遠(yuǎn)離所述成型件的一側(cè)向著靠近所述成型件的一側(cè)傾斜設(shè)置。
16.根據(jù)權(quán)利要求5所述的流水制冰機蒸發(fā)器，其特征在于，相鄰所述制冰通道之間設(shè)有隔條，所述隔條由兩側(cè)的所述隔板圍成，所述隔條中靠近所述換熱件的一側(cè)設(shè)有容納槽，所述流水制冰機蒸發(fā)器還包括抵接條，所述抵接條的一側(cè)固定于所述容納槽內(nèi)，所述抵接條的另一側(cè)能夠抵接于所述換熱板表面。
17.根據(jù)權(quán)利要求16所述的流水制冰機蒸發(fā)器，其特征在于，所述隔條中遠(yuǎn)離所述換熱板的一側(cè)設(shè)有安裝槽，所述安裝槽內(nèi)設(shè)有固定過孔，所述抵接條上設(shè)有固定孔，所述換熱件上設(shè)有鎖孔，所述固定過孔、所述固定孔和所述鎖孔的位置依次對應(yīng)。
18.一種制冰設(shè)備，其特征在于，包括如權(quán)利要求1-17任一項所述的流水制冰機雙面蒸發(fā)器。