本發(fā)明涉及振動篩，更具體地說，本發(fā)明涉及帶有同步氣清模組的可移動振動篩。

背景技術(shù)：

1、糧食在進行收割之后均需要對其外表面和其中所摻雜的灰塵進行清理，以便于后期裝袋儲存，而這時便需要用到振動篩。

2、現(xiàn)有技術(shù)中，公開號為cn218902548u的專利文件公開了一種移動式糧食振動篩，包括殼體，所述殼體的上端面固定設(shè)有蓋體，所述蓋體的上端面且位于一側(cè)固定設(shè)有進料口，所述進料口的兩側(cè)面均設(shè)有安裝塊，所述安裝塊的一側(cè)面均固定設(shè)有第一液壓缸，所述進料口的兩側(cè)面均開設(shè)有躲避孔，上述裝置防止振動篩在工作過程中糧食跑出，造成資源浪費，但是上述振蕩篩在使用時，一方面不便于實現(xiàn)篩網(wǎng)的周期性往復運動效果并通過篩網(wǎng)的往復運動以降低篩孔的堵塞率，另一方面不便于通過篩網(wǎng)的往復運動以提高篩網(wǎng)上待篩選物料的流動率及待篩選物料的分散率及粒粒分明率，從而降低振動篩錯篩和漏篩率，另一方面不便于往復改變篩網(wǎng)上篩孔與待篩選物料的相對夾角，并實現(xiàn)變角式篩選及篩孔的強制變角及擠壓疏堵，同時現(xiàn)有裝置在篩選時不便于實現(xiàn)篩網(wǎng)的同步氣清，基于此，本發(fā)明提供了帶有同步氣清模組的可移動振動篩，以解決上述背景技術(shù)中提出的技術(shù)問題。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明提供了帶有同步氣清模組的可移動振動篩，本發(fā)明通過兩個卷輥的周期性往復旋動，以最終使得篩網(wǎng)能夠在設(shè)定周期內(nèi)往復運動，通過篩網(wǎng)周期性往復運動效果的實現(xiàn)，使得篩網(wǎng)上的篩孔能夠進行循環(huán)輪流使用，繼而有效降低篩孔的堵塞率及維持本振動篩的高篩選效率。

2、為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：帶有同步氣清模組的可移動振動篩，包括振動平臺，所述振動平臺上安裝有可振動的篩箱，所述篩箱的內(nèi)表面之間轉(zhuǎn)動安裝有兩個卷輥，兩個所述卷輥之間卷繞有篩網(wǎng)，所述篩箱的內(nèi)部且對應篩網(wǎng)下方的位置設(shè)有篩料排室，所述篩箱內(nèi)分別安裝有使篩網(wǎng)彈性張緊的張緊組件和兩個對稱設(shè)置的擋板，所述篩箱上安裝有驅(qū)動兩個卷輥周期性往復轉(zhuǎn)動的周期性驅(qū)動模組，兩個所述擋板之間安裝有輸送模塊，所述輸送模塊上安裝有一組規(guī)則分布的輸送膠板，所述篩箱的內(nèi)表面之間且對應篩網(wǎng)下方的位置轉(zhuǎn)動安裝有一組呈線性陣列分布的凸輪軸，一組所述凸輪軸通過鏈帶聯(lián)動，一所述凸輪軸通過差動模塊與周期性驅(qū)動模組聯(lián)動，每個所述凸輪軸上均安裝有一組呈線性陣列分布且與篩網(wǎng)貼合的偏心凸輪，所述篩箱上安裝有對篩網(wǎng)氣清的氣清模組，所述篩箱的頂部安裝有輔助模組。

3、作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述振動平臺包括安裝于篩箱底面的兩個減震支架，兩個所述減震支架均與篩箱固定連接，兩個所述減震支架的底面均安裝有一組萬向腳輪，所述篩箱的兩側(cè)面均安裝有一振動馬達。

4、作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述張緊組件包括滑動連接于篩箱內(nèi)表面之間的兩個張緊架，兩個所述張緊架的頂面均安裝有一組通過篩箱限位的張緊彈簧，兩個所述張緊架的內(nèi)表面之間均轉(zhuǎn)動連接有張緊輥，兩個所述張緊輥均與篩網(wǎng)貼合，兩個所述張緊架分別設(shè)置于兩個擋板的外側(cè)，兩個所述擋板的底面均與篩網(wǎng)貼合。

5、作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述周期性驅(qū)動模組包括往復齒板和固定安裝于篩箱上的t形導軌，所述往復齒板與t形導軌滑動連接，所述t形導軌上套設(shè)有對往復齒板彈性限位的復位彈簧，所述往復齒板上分別設(shè)置有第一齒面和第二齒面，所述篩箱上分別轉(zhuǎn)動安裝有上齒軸和可旋動的下齒軸，所述上齒軸上傳動安裝有第一皮帶，兩個所述卷輥均與第一皮帶傳動連接，所述上齒軸上固定安裝有從動齒輪，所述下齒軸上安裝有半圓齒輪，所述半圓齒輪與從動齒輪適配連接，所述半圓齒輪的半徑為從動齒輪半徑的7倍-10倍。

6、作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述差動模塊包括轉(zhuǎn)動安裝于篩箱上的差速軸，所述差速軸和一所述凸輪軸上均安裝有傘齒輪，兩個所述傘齒輪相互嚙合，所述差速軸與下齒軸之間傳動安裝有第二皮帶。

7、作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述輔助模組包括安裝于篩箱頂面的箱蓋，所述箱蓋的頂面連通有進料箱，所述箱蓋的頂面連通有吸塵管，所述篩箱上安裝有旋風除塵器，所述旋風除塵器的吸塵端與吸塵管連通。

8、作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述輸送模塊包括兩個環(huán)形輸送帶，兩個所述擋板之間轉(zhuǎn)動安裝有兩個對稱設(shè)置的皮帶軸，所述箱蓋上轉(zhuǎn)動安裝有一聯(lián)軸，所述聯(lián)軸通過第三皮帶與一所述皮帶軸傳動連接，所述聯(lián)軸通過氣清模組驅(qū)動，兩個所述皮帶軸均與兩個環(huán)形輸送帶傳動連接，每個所述輸送膠板均與兩個環(huán)形輸送帶固定連接。

9、作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述氣清模組包括安裝于篩箱內(nèi)表面之間的兩個氣清噴管、安裝于篩箱兩側(cè)面的泵殼，兩個所述泵殼內(nèi)均轉(zhuǎn)動連接有泵軸，兩個所述泵軸上且對應泵殼內(nèi)側(cè)的位置均安裝有一組泵葉，所述泵殼的進風端連通有濾清器，一所述泵殼上安裝有電機，所述電機的輸出軸端與該泵殼內(nèi)的泵軸固定連接，一所述凸輪軸上傳動安裝有兩個第四皮帶，兩個所述第四皮帶分別與兩個泵軸傳動連接，一所述泵軸與聯(lián)軸之間傳動安裝有第五皮帶，兩個所述泵殼的頂面均連通有送氣管，兩個所述送氣管的另一端分別與兩個氣清噴管的內(nèi)腔連通，兩個所述氣清噴管的表面均開設(shè)有一組出氣方向正對篩網(wǎng)的氣清噴孔。

10、作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述篩網(wǎng)的長度為兩個擋板之間間距的2倍-3倍，所述篩網(wǎng)上均布有篩孔，兩個所述氣清噴管分別設(shè)置于兩個擋板的外側(cè)。

11、作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述篩箱的側(cè)面安裝有與篩料排室連通的篩料排嘴，所述篩箱上還安裝有一與篩網(wǎng)配合的精料排嘴。

12、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果如下：

13、1、本發(fā)明通中，通過半圓齒輪與從動齒輪的半徑比設(shè)置及往復齒板上的第一齒面和第二齒面設(shè)置，從而使得兩個卷輥能夠同速并同向在設(shè)定周期內(nèi)往復正反轉(zhuǎn)，通過兩個卷輥的周期性往復旋動，以最終使得篩網(wǎng)能夠在設(shè)定周期內(nèi)往復運動，通過篩網(wǎng)周期性往復運動效果的實現(xiàn)，一方面使得篩網(wǎng)上的篩孔能夠進行循環(huán)輪流使用，繼而有效降低篩孔的堵塞率及維持本振動篩的高篩選效率，另一方面通過篩網(wǎng)的往復運動，以提高篩網(wǎng)上待篩選物料的流動率及待篩選物料流經(jīng)篩孔的概率，通過流動率及待篩選物料流經(jīng)篩孔概率的提高，從而有效提高本振動篩的篩選效率，同時通過物料流動率的提高，能夠有效提高待篩選物料的分散率及粒粒分明率，從而有效降低本振動篩的錯篩和漏篩率。

14、2、本發(fā)明篩選作業(yè)時，一組凸輪軸同步轉(zhuǎn)動，凸輪軸轉(zhuǎn)動后，通過偏心凸塊的配合，從而使得篩網(wǎng)被往復頂起，篩網(wǎng)被往復頂起后，繼而往復改變篩網(wǎng)上篩孔與待篩選物料的相對夾角，通過篩網(wǎng)與待篩選物料相對夾角的改變，以實現(xiàn)對待篩選物料的多角度篩選，從而提高篩選效率，同時通過篩網(wǎng)與待篩選物料相對夾角的改變，能夠使得堵塞于篩孔中的物料強制變形擠出，繼而實現(xiàn)篩孔的強制疏度效果。

15、3、本發(fā)明篩選時，兩個環(huán)形輸送帶同步轉(zhuǎn)動，環(huán)形輸送帶轉(zhuǎn)動后，繼而驅(qū)動輸送膠板進行待篩選物料的輸送和撥動作業(yè)，通過環(huán)形輸送帶的轉(zhuǎn)速控制，可有效控制待篩選物料在篩網(wǎng)上的被篩選時間，通過物料在篩網(wǎng)上被篩選時間的控制，從而有效調(diào)節(jié)物料的篩選強度和篩選精度，篩選時，兩個泵殼向氣清噴管的內(nèi)腔同步送入高壓反清氣流，通過高壓反清氣流的送入，從而實現(xiàn)對篩孔中堵塞雜質(zhì)的反沖氣清處理，通過篩孔被反沖氣清處理效果的實現(xiàn)，以有效降低篩孔的被堵塞率并維持篩孔的高篩選性能。