本發(fā)明涉及煤礦井下工程施工，尤其涉及一種井下水倉與水泵房快速掘進(jìn)的施工方法。
背景技術(shù)：
1、在井下礦井建設(shè)中，特別是水倉與水泵房的施工，傳統(tǒng)方法多采用掏洞放炮的形式進(jìn)行掘進(jìn)，這種方法雖然在一定程度上能夠滿足施工需求，但整體施工進(jìn)程較慢，且存在較高的安全風(fēng)險，現(xiàn)有技術(shù)中，井下水倉和水泵房的施工通常采用多階段的手動操作和爆破技術(shù)，不僅效率低下，還可能導(dǎo)致頂板和側(cè)壁的穩(wěn)定性問題，增加施工風(fēng)險，此外，傳統(tǒng)方法在通風(fēng)系統(tǒng)布置、出渣和設(shè)備安裝等方面也存在諸多不便，特別是在高空和有限空間作業(yè)中，安全風(fēng)險較大。
技術(shù)實現(xiàn)思路
1、為了解決上述問題，本發(fā)明提出了一種利用綜掘機(jī)進(jìn)行井下水倉與水泵房快速掘進(jìn)的施工方法。首先，通過安排一臺?ebz-260h?型綜掘機(jī)掘進(jìn)水倉通道，待水倉通道掘進(jìn)完成后，再增加一臺同型號的綜掘機(jī)同時掘進(jìn)主、副水倉，加速施工進(jìn)度。同時，另一臺綜掘機(jī)用于掘進(jìn)變電所通道，由于水泵房巷道頂板比變電所巷道頂板要高，因此先從變電所通道開始掘進(jìn)，完成變電所通道后，從變電所向水泵房方向掘進(jìn)，確保水泵房從最高點逐層掘進(jìn)，避免高空作業(yè)。
2、接著，按設(shè)計尺寸對水泵房巷道逐層進(jìn)行拉底掘進(jìn)和支護(hù)，到起吊鋼梁安裝位置后，用水鉆掏鋼梁窩并及時安設(shè)鋼梁進(jìn)行加固，以避免后期高空作業(yè)的安全風(fēng)險。當(dāng)水泵房巷道掘進(jìn)至吸水井位置時，將水泵房連同吸水井壁龕上半部一次全斷面掘進(jìn)到位，并對吸水井壁龕上半部頂板進(jìn)行錨索二次補(bǔ)強(qiáng)支護(hù)，以加快施工進(jìn)度，確保通風(fēng)系統(tǒng)和出渣順暢，減少安全風(fēng)險。
3、最后，從吸水井壁龕位置繼續(xù)向下拉底，直至與主、副水倉巷道相交處貫通，并對貫通處的水倉巷道頂板進(jìn)行錨索二次補(bǔ)強(qiáng)支護(hù)，確保巷道支護(hù)完整。如此整體掘進(jìn)施工進(jìn)度提前，在次過程中，通風(fēng)系統(tǒng)布置簡單，出渣容易，避免高空和有限空間作業(yè)，減少安全風(fēng)險。這樣，本發(fā)明不僅顯著提高了施工效率，還有效降低了施工過程中的安全隱患，為后續(xù)的混凝土澆筑、設(shè)備安裝等提供了良好的條件。
4、為克服現(xiàn)有井下水倉與水泵房施工過程中存在的施工進(jìn)程較慢及安全隱患較大的問題，本發(fā)明提供了一種井下水倉與水泵房快速掘進(jìn)的施工方法，該方法通過先進(jìn)的掘進(jìn)技術(shù)和優(yōu)化的施工流程，顯著提高了施工效率，降低了施工風(fēng)險，并確保了周圍結(jié)構(gòu)的安全。
5、本發(fā)明是采用以下技術(shù)方案實現(xiàn)的：
6、一種井下水倉與水泵房快速掘進(jìn)的施工方法，在井下水倉與水泵房的施工線路上，將整個水泵房作為一個掘進(jìn)段，把掘進(jìn)段分成若干個循環(huán)，每個循環(huán)工藝流程為：施工準(zhǔn)備及場地布置→液壓掘進(jìn)機(jī)掘進(jìn)巷道→安裝臨時支護(hù)→安裝錨網(wǎng)索永久支護(hù)→噴射混凝土二次支護(hù)→混凝土砌碹永久支護(hù)。
7、根據(jù)本發(fā)明提供的井下水倉與水泵房快速掘進(jìn)的施工方法，初期臨時支護(hù)包括前探梁和噴射混凝土，噴射混凝土的厚度一般為5厘米，前探梁用機(jī)載前探梁進(jìn)行臨時支護(hù)。
8、根據(jù)本發(fā)明提供的井下水倉與水泵房快速掘進(jìn)的施工方法，巷道支護(hù)采用螺紋鋼錨桿+鋼筋網(wǎng)片+錨索及時進(jìn)行第一次永久支護(hù)；待掘進(jìn)完成后進(jìn)行噴射混凝土+混凝土砌碹第二次永久支護(hù)，確保施工過程中的安全和穩(wěn)定。
9、根據(jù)本發(fā)明提供的井下水倉與水泵房快速掘進(jìn)的施工方法，液壓掘進(jìn)機(jī)的截割頭轉(zhuǎn)速為30-40轉(zhuǎn)/分鐘，截割頭應(yīng)定期檢查和維護(hù)，損壞的齒座及截齒應(yīng)及時更換，確保其正常工作。
10、根據(jù)本發(fā)明提供的井下水倉與水泵房快速掘進(jìn)的施工方法，硐室（巷道）開挖采用分層開挖的方式，每層開挖的厚度為2-3米，開挖方向可以是水平開挖或斜井開挖。
11、根據(jù)本發(fā)明提供的井下水倉與水泵房快速掘進(jìn)的施工方法，在施工過程中，各個交叉點設(shè)置頂板離層儀監(jiān)測點，實時監(jiān)測巷道頂板的位移和應(yīng)力變化，監(jiān)測方法包括位移監(jiān)測或應(yīng)力監(jiān)測，監(jiān)測頻率為每天至少觀察記錄一次。
12、根據(jù)本發(fā)明提供的井下水倉與水泵房快速掘進(jìn)的施工方法，施工線路上的所有分項工程可以同時施工，以顯著縮短工期，提高整體施工效率。
13、有益效果
14、常規(guī)施工方法多采用放炮掘進(jìn)并采取一定的支護(hù)措施，一旦施工環(huán)境發(fā)生變化，施工條件復(fù)雜，施工工期較長，周圍結(jié)構(gòu)無法保證安全，施工成本提高。本發(fā)明的掘進(jìn)方法不僅能夠提高施工效率，同時降低了施工成本。該工藝相比其他工藝，施工進(jìn)度快、費用較低且安全易于控制，具有良好的社會效益和經(jīng)濟(jì)效益，在礦井工程建設(shè)中有推廣價值。
15、本發(fā)明的附加方面和優(yōu)點將在下面的描述中部分給出，部分將從下面的描述中變得明顯，或通過本發(fā)明的實踐了解到。
1.一種井下水倉與水泵房快速掘進(jìn)的施工方法，其特征在于：在井下水倉與水泵房的施工線路上，將整個水泵房作為一個掘進(jìn)段，把掘進(jìn)段分成若干個循環(huán)，每個循環(huán)工藝流程為：施工準(zhǔn)備及場地布置→液壓掘進(jìn)機(jī)掘進(jìn)巷道→安裝臨時支護(hù)→安裝錨網(wǎng)索永久支護(hù)→噴射混凝土二次支護(hù)→混凝土砌碹永久支護(hù)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的施工方法，其特征在于：每掘進(jìn)完一個循環(huán)，錨網(wǎng)索永久支護(hù)前，需要對已經(jīng)掘進(jìn)完的巷道進(jìn)行前探梁臨時支護(hù)，確保人員不在空頂下作業(yè)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的施工方法，其特征在于：液壓掘進(jìn)機(jī)的截割頭轉(zhuǎn)速為30-40轉(zhuǎn)/分鐘，截割頭應(yīng)定期檢查和維護(hù)，損壞的齒座及截齒應(yīng)及時更換，確保其正常工作。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的施工方法，其特征在于：在液壓掘進(jìn)機(jī)掘進(jìn)完成后，采用螺紋鋼錨桿+鋼筋網(wǎng)片+錨索及時進(jìn)行第一次永久支護(hù)；待掘進(jìn)完成后進(jìn)行噴射混凝土+混凝土砌碹第二次永久支護(hù)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的施工方法，其特征在于：初期臨時支護(hù)包括前探梁和噴射混凝土，噴射混凝土的厚度一般為5厘米，前探梁用機(jī)載前探梁進(jìn)行臨時支護(hù)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的施工方法，其特征在于：硐室（巷道）開挖采用分層開挖的方式，每層開挖的厚度為2-3米，開挖方向可以是水平開挖或斜井開挖。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的施工方法，其特征在于：硐室掘進(jìn)完成后二次永久支護(hù)為鋼筋混凝土砌碹，砌碹厚度一般為50厘米。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的施工方法，其特征在于：在施工過程中，各個交叉點設(shè)置頂板離層儀監(jiān)測點，實時監(jiān)測巷道頂板的位移和應(yīng)力變化，監(jiān)測方法包括位移監(jiān)測或應(yīng)力監(jiān)測，監(jiān)測頻率為每天至少觀察記錄一次。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的施工方法，其特征在于：施工線路上的所有分項工程可以同時施工，以顯著縮短工期，提高整體施工效率。