本發(fā)明涉及高品質(zhì)鋁合金板軋制領(lǐng)域，更具體的說(shuō)是一種高品質(zhì)鋁合金板及其軋制設(shè)備與方法。
背景技術(shù)：
1、鋁合金板軋制是指通過(guò)軋機(jī)對(duì)鋁合金鑄錠或坯料施加壓力，使其發(fā)生塑性變形，從而獲得所需厚度、性能和表面質(zhì)量的板材的加工工藝。在現(xiàn)有技術(shù)中例如公開(kāi)號(hào)為202311860032.4的一種鈦鋁合金板軋制制備方法，可以提供一種鈦鋁合金板軋制制備方法，能夠在每道次軋制完成后立即對(duì)板坯進(jìn)行回爐保溫，可以通過(guò)縮短板坯暴露在外的時(shí)間來(lái)減少板坯流失的溫度，從而縮短回爐保溫時(shí)間，并降低整個(gè)軋制工藝時(shí)長(zhǎng)，但是并不適合在對(duì)長(zhǎng)度不同的鋁合金板進(jìn)行軋制時(shí)，便于控制對(duì)鋁合金板進(jìn)行軋制的厚度。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、本發(fā)明的目的是提供一種高品質(zhì)鋁合金板及其軋制設(shè)備與方法，可以在對(duì)大米進(jìn)行加工時(shí)，將篩出的稻殼與廚余垃圾進(jìn)行混合有助于進(jìn)行制備日常肥料。
2、本發(fā)明的目的通過(guò)以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)：一種高品質(zhì)鋁合金板軋制設(shè)備，包括工作架和固定連接在工作架左右兩側(cè)的輸送輥架，每個(gè)輸送輥架上均勻轉(zhuǎn)動(dòng)連接有多個(gè)輸送輥，工作架的中部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有橫桿，橫桿的中部固定連接有承接輥，工作架的中部上側(cè)滑動(dòng)連接有升降架，升降架的中部固定連接有按壓桿，按壓桿的中部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有軋制輥，升降架的上側(cè)中部固定連接有液壓桿的活動(dòng)端，工作架的中部上側(cè)固定連接有方框架，液壓桿的固定端固定連接在方框架的中部上側(cè)，方框架的右側(cè)固定連接有固定座。
3、承接輥的長(zhǎng)度與軋制輥的長(zhǎng)度相同。
4、方框架的右側(cè)滑動(dòng)連接有滑動(dòng)座，滑動(dòng)座左側(cè)的前后兩側(cè)分別固定連接有一個(gè)弧形板，兩個(gè)弧形板上沿弧形軌跡分別設(shè)有一個(gè)弧形條孔，兩個(gè)弧形條孔內(nèi)滑動(dòng)連接有移動(dòng)座，移動(dòng)座的中部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有多個(gè)短桿，每個(gè)短桿的左側(cè)分別固定連接有多個(gè)刷輪。
5、每個(gè)短桿的右側(cè)分別固定連接有一個(gè)鏈輪，多個(gè)鏈輪之間通過(guò)傳動(dòng)鏈進(jìn)行傳動(dòng)連接。
6、每個(gè)刷輪的左側(cè)表面均設(shè)有鋼絲刷。
7、采用上述的設(shè)備進(jìn)行軋制高品質(zhì)鋁合金板的方法，該方法包括以下步驟，
8、s1：將待軋制的鋁合金板通過(guò)一側(cè)的輸送輥架流通至承接輥上；
9、s2：并通過(guò)軋制輥的下降對(duì)流通至承接輥上的鋁合金板進(jìn)行軋制，將軋制的鋁合金板經(jīng)過(guò)位于另一側(cè)的輸送輥架流出；
10、s3：使得軋制輥上升位置，隨后通過(guò)位于移動(dòng)座上的多個(gè)刷輪對(duì)軋制輥表面進(jìn)行打磨；
11、s4：通過(guò)橫管上的多個(gè)噴管對(duì)s3中進(jìn)行打磨的位置進(jìn)行噴水降溫。
12、采用上述方法軋制的高品質(zhì)鋁合金板，該高品質(zhì)鋁合金板由以下重量份數(shù)的原料組成，mg4.0份，si1.2份，cu0.26份，sc0.19份，zr0.1份，余量為al及不可避免雜質(zhì)。
1.一種高品質(zhì)鋁合金板軋制設(shè)備，包括工作架和固定連接在工作架左右兩側(cè)的輸送輥架，每個(gè)輸送輥架上均勻轉(zhuǎn)動(dòng)連接有多個(gè)輸送輥，其特征在于：工作架的中部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有橫桿，橫桿的中部固定連接有承接輥，工作架的中部上側(cè)滑動(dòng)連接有升降架，升降架的中部固定連接有按壓桿，按壓桿的中部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有軋制輥，升降架的上側(cè)中部固定連接有液壓桿的活動(dòng)端，工作架的中部上側(cè)固定連接有方框架，液壓桿的固定端固定連接在方框架的中部上側(cè)，方框架的右側(cè)固定連接有固定座。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的設(shè)備，其特征在于：承接輥的長(zhǎng)度與軋制輥的長(zhǎng)度相同。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的設(shè)備，其特征在于：方框架的右側(cè)滑動(dòng)連接有滑動(dòng)座，滑動(dòng)座左側(cè)的前后兩側(cè)分別固定連接有一個(gè)弧形板，兩個(gè)弧形板上沿弧形軌跡分別設(shè)有一個(gè)弧形條孔，兩個(gè)弧形條孔內(nèi)滑動(dòng)連接有移動(dòng)座，移動(dòng)座的中部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有多個(gè)短桿，每個(gè)短桿的左側(cè)分別固定連接有多個(gè)刷輪。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的設(shè)備，其特征在于：每個(gè)短桿的右側(cè)分別固定連接有一個(gè)鏈輪，多個(gè)鏈輪之間通過(guò)傳動(dòng)鏈進(jìn)行傳動(dòng)連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的設(shè)備，其特征在于：每個(gè)刷輪的左側(cè)表面均設(shè)有鋼絲刷。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的設(shè)備，其特征在于：移動(dòng)座的前后兩側(cè)分別固定連接有一個(gè)限位盤(pán)，兩個(gè)限位盤(pán)分別滑動(dòng)接觸在兩個(gè)弧形板的外側(cè)表面上，位于后側(cè)限位盤(pán)的后側(cè)表面固定連接有凸桿。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的設(shè)備，其特征在于：滑動(dòng)座的后側(cè)中部固定連接有凹型座，凹型座的左側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有絲杠，絲杠上絲杠傳動(dòng)連接有方形座，方形座的右側(cè)滑動(dòng)連接在凹型座的中部，方形座的左側(cè)固定連接有滑桿，滑桿上滑動(dòng)連接有活動(dòng)座，活動(dòng)座的中部與凸桿轉(zhuǎn)動(dòng)連接。
8.根據(jù)權(quán)利要求3所述的設(shè)備，其特征在于：滑動(dòng)座的前側(cè)固定連接有直角座，移動(dòng)座的下側(cè)固定連接有支撐座，直角座上固定連接有儲(chǔ)液桶，儲(chǔ)液桶的底部固定并連通有橡膠管，橡膠管的底部固定并連通有橫管，橫管的左側(cè)固定并連通有多個(gè)噴管。
9.根據(jù)權(quán)利要求1-8中任意一項(xiàng)所述的設(shè)備進(jìn)行軋制高品質(zhì)鋁合金板的方法，其特征在于：該方法包括以下步驟，
10.采用權(quán)利要求9所述的方法軋制的高品質(zhì)鋁合金板，其特征在于：該高品質(zhì)鋁合金板由以下重量份數(shù)的原料組成，mg2.8-4.0份，si0.8-1.2份，cu0.08-0.26份，sc0.06-0.19份，zr0.08-0.1份，余量為al及不可避免雜質(zhì)。