本發(fā)明涉及奶制品加工設備，具體涉及一種奶酪生產(chǎn)用低溫滅菌設備。

背景技術(shù)：

1、為了保持?奶酪生產(chǎn)中營養(yǎng)成分和風味，同時確保產(chǎn)品的安全性和延長保質(zhì)期，需要對其進行低溫滅菌操作；低溫滅菌法是奶酪生產(chǎn)中低溫滅菌方法中常用的一種方法，即采用超高溫滅菌技術(shù)，在低溫下進行滅菌處理，在較短時間內(nèi)完成滅菌過程，同時保持產(chǎn)品的營養(yǎng)成分和口感；在專利公開號為cn115553337a中公開的一種奶酪生產(chǎn)過程低溫滅菌設備，其中公開了通過將加熱的水注入攪拌加熱單元內(nèi)，對牛奶在攪拌的同時進行加熱；上述專利中，牛奶從進料口內(nèi)進入至桶體的內(nèi)部，但進料口是固定于桶體上的，其進料高度不好進行高度調(diào)節(jié)，進料口的上端沒有蓋子進行遮蓋，容易有灰塵進入；且當牛奶需要進行冷卻時，需要現(xiàn)將攪拌加熱單元內(nèi)的熱水先進行排出，其次，再將冷水注入攪拌加熱單元的內(nèi)部，對牛奶進行降溫，然而，冷水只能降低攪拌加熱單元內(nèi)一號空腔、二號空腔及三號空腔內(nèi)殘留的溫度，并不能夠起到快速降溫的作用。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的目的在于針對現(xiàn)有技術(shù)的缺陷和不足，提供一種結(jié)構(gòu)簡單，設計合理、使用方便的奶酪生產(chǎn)用低溫滅菌設備，將進料口設置為可高度調(diào)節(jié)的，方便進料操作，且進料口的上端設置有蓋子，來對牛奶進行保護；在冷水降溫的同時，通過對桶體內(nèi)部進行通風操作，來使桶體內(nèi)部的熱氣散發(fā)出去，來提高快速降溫的目的。

2、為達到上述目的，本發(fā)明采用了下列技術(shù)方案：它包含桶體本體，桶體本體的做上端設置有進料口，桶體本體的內(nèi)部設置有攪拌加熱單元，且在攪拌加熱單元的轉(zhuǎn)動軸上設置有動力組件；還包含：

3、頂蓋，所述的頂蓋接觸設置于進料口的上側(cè)；

4、轉(zhuǎn)動電機，所述的轉(zhuǎn)動電機固定設置于桶體本體的上側(cè)，且設置于進料口的后側(cè)；轉(zhuǎn)動電機的輸出軸上設置有轉(zhuǎn)動臺，且轉(zhuǎn)動臺固定設置于頂蓋的后側(cè)；

5、驅(qū)動組件，所述的驅(qū)動組件設置于進料口的左側(cè)；

6、風扇，所述的風扇通過支架固定設置于桶體本體的上側(cè)，且風扇的出風端通過管道與桶體本體的上端相貫通設置，且管道上設置有閥體；

7、通風管，所述的通風管為兩個，前后相對嵌設并固定于桶體本體內(nèi)；

8、活動套，所述的活動套為兩個，分別套設于對應的通風管上；

9、安裝組件，所述的安裝組件為兩個，分別設置于活動套的外側(cè)；

10、通風機構(gòu)，所述的通風機構(gòu)為兩個，分別設置于活動套內(nèi)；

11、通過上述技術(shù)方案設計，轉(zhuǎn)動電機使頂蓋遠離進料口，并根據(jù)工人需求，啟動驅(qū)動組件帶動進料口進行調(diào)節(jié)，進行牛奶的添加；待添加牛奶之后，使進料口及頂蓋歸位；活動套通過安裝組件連接在通風管的外側(cè)，待牛奶制作之后，需先將通風機構(gòu)打開，然后啟動風扇，即可使桶體本體的內(nèi)部上端處于空氣流通的狀態(tài)中，使牛奶中的熱量往外側(cè)排出，快速降溫。

12、作為本發(fā)明的進一步改進，所述的驅(qū)動組件包含：

13、延伸臺，所述的延伸臺設置于進料口的上端；

14、驅(qū)動塊，所述的驅(qū)動塊固定設置于延伸臺的外側(cè)底部，且驅(qū)動塊通過滑動副滑動設置于桶體本體的外側(cè)；驅(qū)動塊的前后兩側(cè)均設置有齒條；

15、中心軸，所述的中心軸為兩個，分別設置于驅(qū)動塊的前后兩側(cè)，且中心軸的內(nèi)端通過軸承旋接設置于桶體本體的外環(huán)壁上；

16、轉(zhuǎn)動架，所述的轉(zhuǎn)動架為兩個，相對稱設置于驅(qū)動塊的前后兩側(cè)，掐轉(zhuǎn)動架套設并固定于對應的中心軸上；轉(zhuǎn)動架的內(nèi)端設置有弧形齒，且弧形齒與相鄰的齒條相嚙合設置；

17、旋轉(zhuǎn)電機，所述的旋轉(zhuǎn)電機為兩個，分別設置于中心軸的外側(cè)，且旋轉(zhuǎn)電機固定設置于桶體本體的外環(huán)壁上，旋轉(zhuǎn)電機的輸出軸上設置有轉(zhuǎn)臺，且轉(zhuǎn)臺設置于轉(zhuǎn)動架與桶體本體之間；

18、偏心轉(zhuǎn)桿，所述的偏心轉(zhuǎn)桿為兩個，分別固定設置于轉(zhuǎn)臺的外側(cè)壁上，且偏心轉(zhuǎn)桿滑動穿設于轉(zhuǎn)動架外側(cè)開設的滑動槽內(nèi)；

19、通過上述技術(shù)方案設計，前后兩側(cè)的旋轉(zhuǎn)電機同時啟動，帶動轉(zhuǎn)臺轉(zhuǎn)動，使偏心轉(zhuǎn)桿轉(zhuǎn)動對轉(zhuǎn)動架進行驅(qū)動，轉(zhuǎn)動架圍繞中心軸的旋接中心進行轉(zhuǎn)動，使弧形齒對齒條進行嚙合驅(qū)動，使驅(qū)動塊帶動延伸臺移動，使進料口的高度進行調(diào)節(jié)。

20、作為本發(fā)明的進一步改進，所述的進料口的上端套設并固定有上支臺，且上支臺的上表面與進料口的上表面設置于同一水平面上，延伸臺固定設置于上支臺的外環(huán)壁上；

21、通過上述技術(shù)方案設計，對進料口的上端進行限位。

22、作為本發(fā)明的進一步改進，所述的進料口的底端套設并固定有下支臺，且下支臺的下表面與進料口的下表面設置于同一水平面上，下支臺的內(nèi)部左右相對穿設有導桿，且導桿的上端與桶體本體的內(nèi)頂面相連接設置；導桿的底端固定設置有限位臺；

23、通過上述技術(shù)方案設計，對進料口的下端進行導向限位。

24、作為本發(fā)明的進一步改進，所述的安裝組件包含：

25、固定圈，所述的固定圈套設于活動套的外側(cè)，且固定圈固定設置于桶體本體的外環(huán)壁上；

26、插塊，所述的插塊為兩個，分別穿設于固定圈的上下兩側(cè)，且插塊靠近活動套的一側(cè)內(nèi)固定設置有弧形塊，且弧形塊分別插設于活動套的外側(cè)開設的弧形槽內(nèi)；

27、往復電機，所述的往復電機為兩個，分別設置于固定圈的上下兩側(cè)，且往復電機固定設置于桶體本體的外環(huán)壁上；

28、往復件，所述的往復件為兩個，分別套設并固定于往復電機的輸出軸上；且往復件內(nèi)開設有條槽；

29、支桿，所述的支桿為兩個，分別固定設置于插塊的外側(cè)，且支桿設置于固定圈的外側(cè)，支桿滑動穿設于條槽內(nèi)；

30、通過上述技術(shù)方案設計，往復電機帶動往復件轉(zhuǎn)動，往復件內(nèi)的條槽對支桿進行驅(qū)動，使插塊帶動弧形塊移動。

31、作為本發(fā)明的進一步改進，所述的支桿的外側(cè)套設有限位套，且限位套接觸設置于往復件的外側(cè)；

32、通過上述技術(shù)方案設計，對支桿進行限位。

33、作為本發(fā)明的進一步改進，所述的通風機構(gòu)包含：

34、通風盤，所述的通風盤固定設置于活動套的內(nèi)環(huán)壁上，且通風盤設置于通風管的外側(cè)；通風盤的外側(cè)面與活動套的外側(cè)面設置于同一側(cè)面上；通風盤內(nèi)圓周等角分布開設有通風槽；通風盤的外側(cè)中部通過軸承旋接設置有支軸；

35、活動架，所述的活動架套設并固定于支軸的外端，且活動架接觸設置于通風盤的外側(cè)；

36、活動齒圈，所述的活動齒圈套設并固定于活動架的外側(cè)，且活動齒圈接觸設置于活動套的外側(cè)；

37、驅(qū)動齒輪，所述的驅(qū)動齒輪嚙合設置于活動齒圈的上側(cè)；驅(qū)動齒輪的內(nèi)部穿設并固定有轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸的內(nèi)端通過軸承旋接設置于支塊內(nèi)，且支塊固定設置于活動套上；

38、把桿，所述的把桿固定設置于轉(zhuǎn)軸的外端；

39、定位銷，所述的定位銷穿過驅(qū)動齒輪后，插設于支塊內(nèi)開設的定位孔內(nèi)；

40、通過上述技術(shù)方案設計，轉(zhuǎn)動把桿，使轉(zhuǎn)軸帶動驅(qū)動齒輪進行轉(zhuǎn)動，來對活動齒圈嚙合驅(qū)動，使活動架轉(zhuǎn)動，來對通風槽進行遮蓋及通風操作。

41、作為本發(fā)明的進一步改進，所述的通風管的外側(cè)插設有過濾篩網(wǎng)，且過濾篩網(wǎng)的篩架外側(cè)設置有凸臺，且凸臺卡設于通風管的外側(cè)；

42、通過上述技術(shù)方案設計，對氣體進行過濾。

43、本發(fā)明的工作原理：往進料口內(nèi)添加牛奶之前，先啟動轉(zhuǎn)動電機，使頂蓋遠離進料口；并根據(jù)工人需求，前后兩側(cè)的旋轉(zhuǎn)電機同時啟動，帶動轉(zhuǎn)臺轉(zhuǎn)動，使偏心轉(zhuǎn)桿轉(zhuǎn)動對轉(zhuǎn)動架進行驅(qū)動，轉(zhuǎn)動架圍繞中心軸的旋接中心進行轉(zhuǎn)動，使弧形齒對齒條進行嚙合驅(qū)動，使驅(qū)動塊帶動延伸臺移動，使進料口的高度進行調(diào)節(jié)，即可在合適的位置進行添加牛奶；待添加牛奶之后，驅(qū)動組件使進料口歸位，并且轉(zhuǎn)動電機反向使頂蓋蓋在進料口上；活動套套在通風管上，并啟動上下兩側(cè)的往復電機，使往復件進行轉(zhuǎn)動，對插塊進行驅(qū)動，使弧形塊插設于活動套的外側(cè)開設的弧形槽內(nèi)，來達到對活動套定位的目的；

44、待牛奶制作之后，先將對應的定位銷拔下，轉(zhuǎn)動把桿，使使轉(zhuǎn)軸帶動驅(qū)動齒輪進行轉(zhuǎn)動，來對活動齒圈嚙合驅(qū)動，使活動架轉(zhuǎn)動，直至活動架轉(zhuǎn)動偏離通風槽；然后啟動風扇，即可使桶體本體的內(nèi)部上端處于空氣流通的狀態(tài)中，使牛奶中的熱量往外側(cè)排出，快速降溫。

45、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：

46、1、在進料口的上端增加頂蓋，且頂蓋通過轉(zhuǎn)動電機實現(xiàn)對進料口遮蓋操作，需要使用時，頂蓋打開，使進料口呈通常狀態(tài)，不用時，頂蓋轉(zhuǎn)動將進料口遮蓋，實現(xiàn)封閉狀態(tài)；

47、2、進料口在使用時，能夠上下移動進行調(diào)節(jié)，方便進行添加牛奶操作；

48、3、活動架轉(zhuǎn)動偏離通風槽，通過風扇往桶體本體的內(nèi)部吹風，則可與通風槽實現(xiàn)通風的目的，使牛奶產(chǎn)生的熱量吹出，與冷水降溫想配合，來加速降溫效果；

49、4、通風管的內(nèi)部設置過濾篩網(wǎng)，放置外部的雜質(zhì)進入至桶體本體內(nèi)，且只需要將活動套拆卸遠離通風管，即可將過濾篩網(wǎng)進行拆卸清理。