技術(shù)特征：

1.一種脫模膜，其具有由第1熱塑性樹脂組合物構(gòu)成的第1脫模層和層疊于該第1脫模層的緩沖層，所述脫模膜的特征在于，

2.一種脫模膜，其具有由第1熱塑性樹脂組合物構(gòu)成的第1脫模層和層疊于該第1脫模層的緩沖層，所述脫模膜的特征在于，

3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的脫模膜，其中，

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的脫模膜，其中，

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的脫模膜，其中，

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的脫模膜，其中，

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的脫模膜，其中，

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的脫模膜，其中，

9.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的脫模膜，其中，

10.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的脫模膜，其中，

11.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的脫模膜，其中，

12.一種成型品的制造方法，其特征在于，包括：以使權(quán)利要求1或2所述的脫模膜的所述第1脫模層成為對象物側(cè)地在所述對象物上配置所述脫模膜的工序；以及對配置有所述脫模膜的所述對象物進(jìn)行熱壓的工序，在配置所述脫模膜的工序中，所述對象物的配置有所述脫模膜的一側(cè)的面由含有半固化狀態(tài)的熱固性樹脂的材料形成。

技術(shù)總結(jié)
第1發(fā)明的脫模膜(10)具有由第1熱塑性樹脂組合物構(gòu)成的第1脫模層(1)和層疊于該第1脫模層(1)的緩沖層(3)，滿足脫模膜(10)在厚度方向的熱擴(kuò)散率為1.3×10<supgt;?7</supgt;m<supgt;2</supgt;/s以上。第2發(fā)明的脫模膜(10)具有由第1熱塑性樹脂組合物構(gòu)成的第1脫模層(1)和層疊于該第1脫模層(1)的緩沖層(3)，滿足在175℃的條件下，依照J(rèn)IS?Z?1707，從所述第1脫模層側(cè)穿刺針時測得的脫模膜(10)的穿刺強(qiáng)度為0.5N以上。

技術(shù)研發(fā)人員：鴻池昭吾
受保護(hù)的技術(shù)使用者：住友電木株式會社
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2025/5/8